厌氧流化床工艺是借鉴流态化技术的一种生物反应装置，它以小粒径载体为流化粒料，废水作为流化介质，当废水以升流式通过床体时，与床中附着于载体上的微生物膜不断接触反应，达到厌氧生物降解目的，产生的气体于床顶部排出。厌氧流化床的特点是载体比表面积大，使床内具有很高的微生物浓度，有机物容积负荷大，一般为10—40kg/m3.d;水力停留时问短，耐冲击负荷能力强，运行稳定;载体处于流化状态，无堵塞现象，废水与微生物接触充分，传质速度快，有较高的有机物净化速率;污泥停留时间长，处理效果好;结构紧揍，占地少m。接触厌氧池采用半软性填料厌氧滤沦上流式厌氧污泥床复合工艺，反应器下部即进水部位不装填料，可减少堵塞，上部装设填料可促进气液、污泥三相分离，提高反应器内的生物量，增强耐冲击负荷能力，使反应器具有良好的工作特性。所谓分步厌氧即是2个厌氧反应器串联使用，使厌氧消化的产酸阶段和产甲烷阶段分别在两个独立的反应器中进行，分步厌氧具有耐冲击负荷能力强，运行稳定的特点，两阶段反应不在同一反应器中进行，互相影响小，避免了一步法不耐高有机酸浓度的缺陷，可更好地控制工艺条件，尤其适用于难消化降解的高浓度有机废水。另外，精哇禾灵生产废水中含有较多的硫酸盐，厌氧酸化阶段，在嗜硫菌作用下，将产生大量的硫化氢气体，采用分步厌氧可去除前一阶段产生的硫化氢气体，避免对后阶段产甲烷菌的毒害，使系统运行更加稳定，厌氧降解效率大大提高。