国外温室气体减排现状
据预计，到2030年世界能源消耗将增加70%，按照2006年国际能源展望观点，全世界使用的主要燃料仍然是石化燃料，其中主要是石油，这将导致二氧化碳排放的大幅增加。大气中二氧化碳浓度的增加将导致大气温度上升，如果一直使用目前的技术，到2100年全球的气温将上升6摄氏度，对生态系统造成巨大影响。因此，气候变化的政府间协商（IPPC）希望把气温的上升限制在2摄氏度，为了完成这一目标，到2050年全球的温室气体排放必须减少40%。考虑到世界能源消费增长的趋势，要求工业国家到2050年减少二氧化碳排放60%～80%。为此，欧盟委员会要求欧盟国家完成到2020年减少30%温室气体的目标。为了实现这一目标必须在发电厂和其他大的能源消耗行业，如钢铁、陶瓷（建材）等行业，开发提高能源效率和进行二氧化碳捕集与储存的技术。
在欧盟，欧盟作为一个整体对《京都议定书》的承诺是，在2008～2012年将温室气体排放量降至低于1990年8%的水平。在欧盟内部，通过负担分摊协议在欧盟最初的15国间进行了分配，至2020年将二氧化碳的排放降至低于1990年30%的水平。经过艰难磋商，欧盟于2005年1月正式开始实施了全球第一个也是最大的多国间的排放贸易计划（ETS,Emission Trading Scheme）。该计划涵盖了欧盟二氧化碳总排放量的30%，涉及25个成员国的12000个工业设备。
在日本，日本在2002年6月核准了《京都议定书》，承诺在1990年的基础上降低6%，而2002年日本的温室气体排放相对于1990年上升了5%。为此，2002年3月日本政府实施了新的气候变化计划，该计划基于以下四个原则：保持环保和发展经济的平衡、逐步实施、责任分担、国际合作。日本政府将重点放在能源利用所产生的排放方面，并规定了各部门的排放指标。根据预测，要完成《京都议定书》的指标，日本还有相当大的缺口，缺口部分主要通过海外的碳贸易补齐。在政策方面，日本政府出台了一系列政策杠杆，其中包括碳税和排放贸易。碳税包括“石油和煤炭税”和“气候变化税”。自2003年10月起，日本开始征收石油和煤炭税，在2005年3月前，暂不对用于钢铁生产的进口石油或煤炭进行课税。
2004年11月，日本环境省提出了针对化石燃料的贸易、生产和使用的气候变化税收计划，按照此计划，每吨碳将课收2400日元的税，而用于钢铁生产的煤炭将免于征税。由于以京团联为主的工业界的强烈反对，环境省被迫在2004年11月放弃在2005年征收此税。在2003年4月和2004年6月，日本环境省实施了一项国内排放贸易的试验项目。该项目有63家单位参加，涉及电力和能源利用的二氧化碳直接和非直接排放，共进行了255笔交易，总量约240万吨，每吨二氧化碳交易价为10～27美元。而京团联对排放贸易计划持强烈反对态度，认为任何强制性的排放上限将对生产活动带来影响，而工业界已经承诺通过自发行动来减少二氧化碳排放。2004年10月，日本政府提出了一项新的立法提案要求公司汇报其温室气体排放量。根据该法案，工业装置和大的办公室将被要求每年向通产省汇报6种温室气体排放量，并向公众公开。包括炼钢厂在内的约14000个地点将受影响。与此同时，日本钢铁界也在积极努力，通过提高技术水平以降低能源消耗，实现温室气体减排。
在美国，《京都议定书》中规定美国的减排指标为7%，2001年3月，美国政府以承诺减排将严重影响经济为由退出了京都议定书，2002年美国的温室气体排放量较1990年增长13%。为回应各方的批评，2004年2月政府宣布了气候变化行动作为《京都议定书》的替代计划。该行动计划包括2002～2012年温室气体单位GDP排放量降低18%；加强能源部现存的温室气体排放自愿登记计划；增加研发方面的联邦资助；以及通过税收促进可再生能源投资等。2003年由美国共和党和民主党联合提出了旨在建立二氧化碳贸易系统和设立减排指标的法案，但该法案在参议院未获通过。美国很多州都在着手准备各自的全球暖化方面的项目计划。美国的钢铁工业也正在自觉参与政府的消减温室气体排放的计划，美国钢铁协会提出2012年吨钢钢材能源消耗要比2002年降低10%的目标。
国外温室气体减排技术
日本通过节能实现减排。日本减排的重点是充分利用能源，所以开发节能技术是其实现减排的主要手段，日本钢铁企业提出到2010年排放量比1990年降低10%。另外，日本钢铁工业在高炉和焦炉冶炼过程中利用废塑料，年利用量已达100万吨；其他节能措施还包括生产高性能钢材、副产品利用和植树。
美国开发钢铁新技术。美国虽然不承诺京都协议，但在温室气体减排方面也开展了大量研究。美国能源部采取国际合作的形式，针对钢铁业开发了以下技术：无焦炼铁技术，用转底炉生产DRI或粒铁，作为电炉等的补充原料；LCS激光等直线测量系统，转炉和钢包的耐火砖厚度测量，可以减少炉衬更换次数，延长设备寿命，确保操作安全，节省耐材能耗；高强度轧辊，即长寿命、抗腐蚀的轧辊；DOC系统（稀释氧燃系统），通过一个单独的高速喷口喷燃气和氧，使燃气和氧气在混合之前就加热，避免了波峰温度的出现，减少了氮氧化物，弥散火焰加热钢也更加均匀，比喷空气消耗的燃料更少，安装简便、便宜，可以提高轧钢厂的产量和效率；镀锌板废料锌去除技术，从镀锌板废料中去除锌是一个多步的工艺，可以生成没有锌的废料和副产品———锌。该技术使用了热腐蚀溶解法，可以去掉镀锌废料表面的镀锌层。该工艺可以清洗带钢，并提取纯锌。这种去除法把锌从污染物变成了产品，同时提升了带钢废料的价值。此外，还有热轧带钢性能预报系统，能够通过软件在轧制前预报带钢的性能。