含苯废气处理工艺流程见图1。由图1可以看出,2个吸附器共用一个管路系统,运行时相互切换。当吸附器1进行吸附处理时,吸附器2进行脱附和再生。运行时,含苯废气由吸附器下部进入,在吸附器内废气穿过活性炭纤维毡,其中的苯被炭纤维吸附下来,净化后的气体由吸附器顶部排出。当吸附器1吸附饱和后,切换到脱附工序,此时吸附器2进入吸附状态。脱附时用水蒸气做脱附介质,蒸汽由吸附器顶部进人,穿过活性炭纤维毡,将被吸附浓缩的苯脱附出来并带出吸附器,然后进入冷凝器,冷凝后的苯和水蒸气的混合物流入分层槽分层,使苯和冷凝水得到分离,从而回收苯。吸附器1完成脱附并经再生后,切换过来,继续进行吸附。系统运行过程中所有的动作切换,均由自动控制系统完成。
温度的监控。吸附是一个放热过程。因此,在连续吸附操作时床层温度会升高,造成吸附率下降,给系统的安全运行带来隐患。系统设置了床层温度报警装置,一旦温度超过设计值,系统便自动报警并自动切换到安全位置;同时启动降温装置,保证系统正常运行。
处理系统的密封。由于整个处理系统始终是处在频繁的操作切换之中,系统的密封问题就显得特别重要。设计上采用了特殊结构的密封垫和气动两通挡板阀,使整个处理系统不会出现丝毫气体泄漏,保证了运行场所的安全。