1 塑料管的伸缩和固定问题
1.1 塑料管的伸缩
改性硬聚氯乙烯排水管的管材两端为插头，管件均为承口，多数采用承插粘接法连接，属不可变的永久性连接，而塑料制品的线膨胀系数较大，管道受环境温度和污水温度变化引起的伸缩长度，可按下式计算：
ΔL=LαΔt
式中：
ΔL——管道温伸长度,m；
Δt——温差，℃；
L——管道长度，m；
α——线膨胀系数，采用7×10-5m/m℃。
我们计算3 m长管道在△t＝50℃时的温伸长度为10.5 mm，那么这10.5 mm的伸长或收缩就必须依靠伸缩节这个专用配件来解决，尤其在我国北方地区，环境温差较大，伸缩节是非装不可的，不然就有拉坏或胀坏弯管的可能。但在安装工艺上常犯的毛病是不按当时的环境温度，在管材插口处做插入深度记号，安装后则不知道插入多深，质检人员也无法检查，容易造成天冷时插口脱出橡胶密封圈的保护范围。臭气外泄；天热时管材又无处可伸，胀坏接口。还有的是把伸缩节倒着安装，也就是把橡胶密封圈一侧作为朝下的承口，造成不应有的渗漏。
1.2 塑料管的固定
聚氯乙烯管道表面硬度不如钢铁，所以一般采用镀锌扁钢冲压成形的抱卡和吊卡，尽量避免使用圆钢制成的Ｕ型螺丝卡子，因为它与管道是线接触，而不是面接触。按照安装规程【1】第3.1.1条规定，“支承件的内壁应光滑，与管身之间应留有微隙”，这无疑是给管身的伸缩留有活动余地。若将伸缩节上的抱卡固定太紧，实际上限制了管身的伸缩，这样做是适得其反的。笔者认为，一般楼层立管中部设的那只抱卡，只起一个定位作用，不能将管身箍的太紧。对于长大管道，要计算出总伸缩量，按每只伸缩节允许的伸缩量选择伸缩节的数量和确定安装位置，根据管道伸缩方向再定每个支承件安装的松紧度。这样安装出来的管道才能保证质量。
2 排水管的噪音及其消减措施
人们认为聚氯乙烯排水管的噪音较大，这也是该产品在推广中的障碍之一。经测试，UPVC排水管的噪音在底层比铸铁排水管大2至3个分贝，并没有超过国家对生活噪音规定的标准，但为什么用户在这个问题上反映较大呢?其原因一是人们对新环境有一个适应过程，新建楼房由于空屋的回音作用使声音放大；二是设计采用的技术措施不周。为此，笔者认为，首先在设计时要尽量使排水立管远离居室和客厅；在施工时要特别注意立管与底层排出管交接处的技术要求，按规定【1】：“此弯头要用两只45°弯头连接并在立管底部设支墩，防止沉降。”笔者认为塑料管支墩必须位于立管轴线下端，并将整个弯头部分包裹起来，使立管中的水流落在实处，这样冲击声也就降低了，这种支墩不仅起防止沉降的作用，还具有消除噪音的作用，当然要比铸铁排水管底部的支墩做得大些。为了减轻底层的噪音，在底层立管的抱卡内侧还可以垫入一些毡子或橡皮垫子适当收紧，以不防碍立管的伸缩为准，这样可以消除部分管道的空鸣声。
3 塑料管与楼板结合部的防漏问题
硬聚氯乙烯管的管内外壁表面光洁度较高，因此水阻小、不易发生堵塞，这作为排水管是很有利的。但管道穿过楼层的结合部时常因细石砂浆与管道外壁结合不好，而使上下层之间顺管皮漏水。特别是穿过顶层的塑料管常使楼顶层面封闭不严造成漏水。一般的做法是用砂布将立管外皮在结合部位打毛，使外皮粗糙，这种做法因工作量较大而且打磨不均匀，轻重深浅难以掌握。笔者认为用另一种办法也可以达到外皮粗糙的目的，在立管结合部做好记号后，刷上一层塑料粘结剂，待塑料外皮形成一层薄薄的溶结层时，滚上一层中砂，凝固后，在塑料管外形成粗糙表面，然后再树管并用细石混凝土吊洞。这种做法用在钟型地漏的外表面，效果也是很好的。注意，塑料管外皮的多余粘结剂一定要擦干净，吊洞时最好把下面已装好的管子用塑料薄膜或废纸包起来，这既能减轻工程完毕后的清洗工作，又保持了原管的光洁度。对于一些要求较高的施工部位，最好采用止水环，把止水环粘在立管上，一并打入混凝土中，增加结合面和水泄漏的爬行距离，一般是可以起到水密作用的。
4 塑料管的组配和存水弯问题
塑料排水管的组配很灵活，配接尺寸也很紧凑。因此施工时，更应照章办理，不要随意改变原设计。例如有一种90°三通在其两侧各有一个50 mm的敲落孔，就可以变成立体四通或五通，这对配接一些排水量小的卫生器具是很有利的，但必须掌握敲落这孔的方法，不然很可能使整个三通报废，而且插口深度较浅，粘结时稍一疏忽，就会造成漏水。笔者认为，施工时一定要严格按要求进行操作。
另外，排污系统是靠水封来防止臭气上冒的，而塑料排水管由于水阻小，在管道的抽吸作用下水封容易被破坏，我国北方气候干燥，蒸发作用很强，水封高度应保持在50～100 ｍｍ之间，所以在配接P型或S型存水弯时中间套接的一截短管的长度要经过计算才能决定。太长会造成水封过深，水流不畅，易发生沉淀堵塞；太短又保证不了水封高度，造成臭气上冒，因此，对保证水封高度应有一定的认识。
硬聚氯乙烯排水管的安装工程是一项工艺独特、专业技术较强的工作，有条件的单位最好对施工人员进行专门的技术培训，待掌握塑料管的特性和安装技巧后再上岗，这样便会收到事半功倍的效果。