吉林柳河华龙集团公司宰鸡厂位于吉林柳河县，屠宰废水排放量为360m3/d，该厂总排口的废水COD为1300～1700mg/L，SS约500mg/L,pH值＞9.0。废水中含大量的油血，但鸡毛有回收设施。
柳河华龙公司决定该废水处理工程分两期完成，一期治理规模为120m3/d，达标后再进行二期工程的设计，本工程为一期。
1 工艺流程
采用以SBR为主体的处理工艺，其流程如图1。
1.1 隔油沉淀池
兼具隔油、沉淀、调节三重作用，地下式，钢混结构，废水重力流入，加盖保温且可防止臭味散逸。双廊道式：2×(2.5 m×12.0 m×2.5 m)，设计规模兼顾二期工程，于第二廊道中部设挡板隔油，挡板位置：水下0.5 m，水上0.1 m，可有效隔除鸡油。该池盖板设三处人孔，可定期清除表层浮油等杂物。廊道末端设潜水泵，将废水经格栅泵入SBR池，廊道前端下部设潜污泵，将沉淀污泥等泵入污泥浓缩池。
1.2 格栅
尺寸：1.0 m×1.0 m，栅隙：5 mm，用以截留大的颗粒物质，设于处理间内。
1.3 SBR池
尺寸为6.0 m×4.0 m×5.5 m，钢结构，有效水深为4.5 m,最大滗水深度为1.75 m。下部进水，以便于快速混合。滗水器为虹吸式，位于进水口对侧。排泥管位于距底平面0.5 m处，穿孔管排泥。采用罗茨风机曝气，气水比为15：1。曝气头采用膜片式曝气器，服务面积为0.8m2。
1.4 浓缩池
直径为2.0 m，高为3.0 m,钢结构。SBR池的剩余污泥靠重力流入，隔油沉淀池的污泥用潜污泵泵入。静止沉淀后，上清液返回隔油沉淀池，浓缩后污泥重力流入附近煤场，暂掺煤烧掉，待二期工程投产后，再进行脱水处置。不另设置贮泥池。
控制柜可自动和手动控制污水泵、污泥泵、水位控制器、虹吸式滗水器、罗茨鼓风机等的启闭，并可自动或手动控制SBR系统的各个运行时段。
2 处理效果
2.1 工程调试
采用间歇进水、非限制性曝气方式，曝气：6 h，沉淀：1 h，排水：1 h。取吉化公司污水厂回流污泥约4 m3打入SBR池，同时启动污水泵使SBR池达到设计水位，曝气后不断观察SBR池混合液及澄清液现象，3d内澄清液内含细碎悬浮物，5 d后消失，同时混合液由灰色转褐色，7 d后为明显褐色。静沉时出现明显污泥层，上清液澄清，视为培养驯化结束。
2.2 运行效果
本系统从试运行至今，已历时3年多时间，期间泥水分离状况良好，污泥层界面非常清晰，出水清澈，瓶装条件下与市售纯净水比较竟难于区分。整个系统运行也一直非常稳定，未发生过故障。当地环保部门曾进行了若干次测定，其结果如表1所示。
表1 处理系统的进、出水水质监测情况 mg/L时间指标进水隔油池出水出水去除率(%)1998年7月6日CODCr16588965896.5BOD5761.5416.516.597.8SS570870 NH3-N15.4144.142.6083.11998年7月10日CODCr1300 7394.4999年3月27日CODCr14207296765.31999年3月28日CODCr13527025895.71999年3月29日CODCr14637203897.4999年3月30日CODCr15698416296.01999年4月1日CODCr16118326296.21999年4月2日CODCr17059227595.62000年1月8日CODCr1652 6396.2BOD5990 2597.5SS621 2895.5
从表中数据可见，宰鸡废水经本系统处理，COD去除率为94.4%～97.5%，大多在95%以上，出水COD均低于75 mg/L；BOD去除率为97.5%以上；SS去除率为95.5%以上；NH3-N去除率为83.1%。运行表明，pH值为9.60的碱性废水进入隔油沉淀池后，其出水pH值降至6.96，产生酸化作用，这可能也是隔油沉淀池去除率高的一个原因。而此过程中，NH3-N明显升高，证实了确已发生生化反应。
3 经验与体会
①对宰鸡废水，以8 h为一周期，藉助本系统就可获得良好且稳定的处理效果。
②将隔油、沉淀、调节三功能集于一池，不仅可节省占地和投资，且可获得良好的运行效果。
③对北方的宰鸡废水，细格栅一定要置于隔油池后。否则，其栅隙将为易凝固的鸡油堵塞，严重时运行10 min就可全部堵死，废水无法通过。