某工厂生猪屠宰、冷冻、肉类加工于一体，日宰生猪近4000头。该厂排出的废水中主要含有大量血污、猪毛、油脂油块、肉屑、内脏杂物、未消化的饲料和粪便等污染物，外观呈暗红色，有腥臭味，废水CODcr、BOD5、SS和氨氮浓度高、水质水量波动大。
一、废水水质水量及处理要求。
该厂废水主要由待宰生猪猪圈的冲洗废水、屠宰车间屠宰废水、肉类加工车间生产废水、运猪车清洗站洗车废水和厂区生活污水等五部分组成。该厂排出的综合废水的水质见表。
某肉联厂综合废水主要水质指标
PH
CODcr(mg/L)
BODs(mg/L)
SS(mg/L)
氨氮(mg/L)
大肠肝菌(个/L)
6.0～9.5
600～2000
400～1000
200～600
10～100
1.0×106～1.8×106
该厂废水排放量：3000m3／d
二、屠宰废水处理工艺流程设计
1、工艺流程
目前国内外治理这类废水的方法较多，为了寻求更理想的处理方法，在试验的基础上，应用水解酸化——序披式活性污泥法（简称HA-SBR法）。工艺流程如图所示。
2.工艺流程说明
各股废水经隔渣、沉砂预处理后汇集起来，先由回转式格栅机除去粗大的杂物（如猪内脏屑、漂浮油脂等），再进入集水池，经潜污泵提升，通过电磁流量计计量、反切式细格栅机进一步除去废水中携带的畜毛及其它细小固体悬浮杂物后进入调节池水解酸化段，经过水质水量调节、水解酸化后进入调节池的预曝气段，再由污水泵提升至SBR反应池，废水经SBR反应池处理后排入砂虑池，过滤后流入回用水池，部分废水返回厂区使用，多余部分则通过溢流口排放。SBR反应池的剩余污泥定期由排泥泵排入调节池水解酸化段进行厌氧消化处理，而水解调节迟的剩余污泥则由潜污泵定期排入污泥浓缩池、经浓缩、调质处理后用带式压滤机进行脱水，脱水后的污泥外运作农肥。
三、运行效果
在工艺调试运行期间，该厂日宰生猪量2000~3500头，废水排放量1000~2000ma/d，废水处理2E程经过一年的调试和运行，处理水量、水质经现场采样检测，全部达到设计标准。