摘要：介绍了应用射流曝气式SBR法处理屠宰废水的工程实例。经半年的运行表明，采用射流曝气式SBR法处理屠宰废水可以获得较满意的处理效果，出水达到《GB8978-1996》一级排放标准。而且该系统具有很好的操作性和稳定性，当处理废水排放量或有机物负荷发生较大波动时，有较好的缓冲能力，并能保证整个系统稳定。
关键词：SBR法 前处理 屠宰废水
一、 概述
屠宰废水是一种可生化性很好的高浓度有机废水，其BOD5、CODcr比值可达到0.5左右。对于这类易降解的有机废水，生物处理是较为经济和有效的处理方法。国内外较多采用的生化法或以生化为主的物化生化组合工艺来处理屠宰废水。常用的有：各种活性污泥法（包括浅层曝气工艺、生物吸附再生工艺）；各种膜法（如生物滤池等）；厌氧好氧组合工艺及物化生化组合工艺。这些工艺各有优缺点，其选取受投资、用地、环境及用户要求等影响。
SBR工艺常常应用在高浓度有机废水处理中，并取得了较大的成功。一九九九年，我们在制订东莞市城区食品公司屠宰废水处理方案时，从普通活性污泥法、SBR、氧化沟、生物转盘、氧化塘等多种污水处理工艺中，经过比较分析筛选，最后确定采用SBR法。
二、 屠宰废水的特点
东莞城区食品公司屠宰场是政府指定的家畜及家禽为主的屠宰场，其工作特点是每天凌晨2点~4点为屠宰时间，因此屠宰场的生产废水集中在2~3个小时内排放。废水来自牲畜屠宰前的冲洗，屠宰后内脏和肉的清洗水，屠宰设备及场地的冲洗水。据测算，城区食品公司屠宰场牲畜屠宰废水水量为450m3/d， 家禽屠宰废水量： 50m3/d， 合计500 m3/d
屠宰废水有如下特点：①水质水量变化大，屠宰量和生产废水量随季节和日、时变化幅度大；②有机物含量高、可生化性好、固体悬浮物含量高（屠宰废水中有大量的血污、油脂、毛、肉屑、内脏杂物、未消化食物、粪便等污物），带有令人厌恶的血红色和血腥味；③家禽屠宰废水含有较多绒毛，
主要的废水参数指标为：
表1 废水性质及排放标准 （单位：mg/l PH无单位）
PH CODcr BOD5 SS NH3-N
进水 6~8 1500~2500 750~1500 300~1000 50~70
出水 6~8 <100 <30 <70 <15
三、 工艺选择
在研究屠宰废水的水质特征，比较国内外各种性质类似的废水的成熟处理工艺后我们选择以下工艺：
前处理——调节池——SBR反应器——过滤——排放
1
污泥处理
图1、屠宰废水处理工艺流程图
（一）前处理
屠宰废水含较高浓度的悬浮物，它对生化处理系统具有很大的影响：家畜废水中的油污、肉屑等杂物会大大增加废水的COD值，而且还会降低微生物的活性，降低生化系统的处理效果；家禽废水中绒毛等杂物会堵塞泵及射流器等设备，影响系统的运行。
因此，必须在生化处理系统前设前处理系统，去除废水中的悬浮物，保证本废水处理系统的主体——生化处理系统——的正常处理效果。
针对两种废水不同的特性，其前处理流程为：
牲畜屠宰废水——格栅——机械格栅——集水池——旋转筛网——调节池
家禽屠宰废水——格栅——集水池——气浮池——调节池
1渣
带式压滤机 图2、屠宰废水前处理工艺流程图粗格栅为人工清渣，机械格栅及旋转筛网的出渣不需经过带式压渣机，直接外运处理。家禽废水中带有大量的绒毛，用普通的格栅或筛网去除效果很差，用气浮的方法效果非常好。
经过前处理的两种废水汇集到调节池里进行水质水量均衡，等待进一步处理。
（二）SBR工艺
SBR工艺是间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）。SBR在同一个构筑物（水池）内周期性地完成进水、厌氧搅拌、好氧曝气、厌氧搅拌、沉淀、排水、排泥、待机等工艺过程。与普通活性污泥法相比，SBR法系统组成简单，无需设污泥回流设备，不设二次沉淀，曝气池容积也小于普通的连续式，建设费用和运行费用都较低。
SBR工艺的主要特点有：出水水质较好；占地少；不产生污泥膨胀；除磷脱氮效果好。
此外，SBR法还有如下各项特征：
1）SVI值较低，污泥易于沉淀，一般情况下，不产生污泥膨胀现象；
2）通过对运行方式的调节，在单一的曝气池内能够进行脱氮和除磷反应；
3）运行管理得当，处理水质优于连续式。
SBR池每天运行2个周期，每周期12小时。用射流曝气供给微生物所需氧气，在射流器进气管处安装阀门，使射流器在不同阶段起不同作用：厌氧时关闭进气阀起搅拌作用，好氧时打开进气阀起曝气作用。
在SBR池运行中，进水、沉淀、排水及待机共占5小时，另外厌氧、好氧、厌氧三个工艺共占7小时。在相同长的时间调整各处理单元所占时间以求最佳处理效果。经现场长时间调试，各单元所占不同时间处理效果如下表所示。
表2、调整工艺处理时间处理效果比较表
序号 时间安排 处理效果
厌氧（h） 好氧（h） 厌氧（h） 进水COD（mg/l） 出水COD（mg/l） 去除率 %
试验1 2.0 3.0 2.0 1570 152.3 90.30
试验2 1.5 4.0 1.5 1600 144.6 91.00
试验3 2.0 3.5 1.5 1580 105.86 93.3
经过比较，选择第 3组试验所定时间。
SBR反应器设计要点：
1、 SBR反应池体积：
取容积负荷为Nv=0.1kgBOD5/(m3·d)，共设两个池，每池工作周期为12（n=2）小时，由此可按下面公式计算池体积V：
V=n×Q×S0/Nv
Q：在每一周期进入反应器的废水量，m3；
S0：原废水的平均BOD5值，kgBOD5/m3。
2、 最高水位和最低水位的确定
池最高水位即曝气阶段的水位，当确定池体积及平面尺寸时，最高水位即已确定。最低水位即反应池在排水阶段结束时的水位，最低水位应保证在排水过程中污泥不随排放上清液时而流失。
四、 处理效果表3 平均处理效果一览表
PH BOD5 CODcr SS NH3-N
进 水 6．9 880 1510 522 60．4
出 水 7．1 19．8 86．2 53．3 4．95
去除率% 97．75 94．29 89．79 91．8 参考文献
1、 吴卫国. 肉联屠宰废水出来技术. 北京：中国环境科学出版社,1992
2、 彭永臻、张自杰等. SBR法降解有机物规律研究. 环境科学进展，1993.1(2)：63~70
3、 王富珍等. SBR法供气量的最优控制和曝气与沉淀时间的最优分配. 哈尔滨建筑工程学院学报，1994(.4)：78~83
4、 王嘉儒. 食品工业废水及其处理技术. 中国食品出版社，1987
5、 毕学军、高廷耀等. 肉食品厂废水的DAF—SBR法处理工艺研究. 上海环境科学，1998，17（6）：25~27