聚合氯化铁的生产按氧化方式的不同可分两大类: (1)催化氧化法即在催化剂(如N aNO2HNO 3 等)的作用下, 利用空气或氧气将亚铁离子氧化为铁离子, 同样经水解和聚合而得到聚合氯化铁; (2)直接氧化法即采用强氧化剂(如H2O 2、 N aClO3等)直接将亚铁离子氧化成铁离子, 再经水解和聚合而得到聚合氯化铁。但催化氧化法因为需要较高的温度和较高的反应压力, 工业化生产中需用纯氧作氧化剂, 若用空气作氧化剂, 虽然成本低, 但氧化反应时间长, 而且需要安装废气(NO x 等)净化处理装置, 导致工艺流程繁琐, 对设备的要求较高和投资较大.由于我国不少钢铁加工单位使用盐酸酸洗工艺, 这部分废酸目前尚未得到充分利用, 通常是将废酸与铁屑反应制备三氯化铁溶液。
虽然三氯化铁溶液是一种非常好的混凝剂, 但由于该溶液中含有大量的游离酸, 在使用中对设备的腐蚀严重, 从而使三氯化铁溶液的应用范围受到较大的限制。而聚合氯化铁溶液中含有大量的聚合阳离子, 可以高效率发挥混凝作用, 同时聚合氯化铁溶液具有一定的盐基度, 其酸性低于三氯化铁溶液,腐蚀性相对来讲较弱, 因此是一种较理想的混凝剂。因而我们采用钢铁盐酸酸洗废液和废铁屑为原料, 并加入一定量的稳定剂, 采用氯酸钠氧化法合成了稳定的聚合氯化铁溶液, 有效降低了聚合氯化铁的生产成本, 其研究成果具有较大的推广和应用价值。