技术背景与创新性：
我国目前城镇的污水处理率很低，大部分生活及生产废水不经处理直接排入河道，造成水体严重污染，同时随着我国城镇用水量和排水量不断增加，以好氧活性污泥法为主的城市污水处理技术，表现出虽然污染物去除率高，但占地面积大、基础投资及运行费用高等缺点，致使许多污水处理厂难以筹资兴建或因成本高而难以维持运转。厌氧处理技术由于无需曝气、污泥产量少，又可回收沼气而成为国内外普遍关注的节能技术。
在厌氧生物处理工艺发展过程中，反应器是发展最快的领域之一。
高效厌氧反应器中不仅要分离污泥停留时间和水力停留时间，还应使进水与污泥之间保持充分的接触。但是单纯地改善混合状况有时会出现污泥的流失，因此为了解决这一问题，20世纪90年国际上相继开发出了以厌氧膨胀颗粒污泥床(Expanded Granular S1udge Bed，EGSB)、内循环式厌氧反应器(Interna．1Cycle，IC)、复合式厌氧污泥床反应器(Hybrid Anaerobic Reactor，HAR)、厌氧流化床反应器(Anaerobic Fluidized bed rea．ctors，FB)和折流式厌氧反应器(Anaerobic Baffled Reactor，ABR)为代表的第三代新型高效厌氧反应器。第三代新型高效厌氧反应器具有一些共同的特性：1)微生物均以颗粒污泥固定化的方式存在于反应器中，单位容积达微生物持有量更高；2、)能承受更高的水力负荷，具有较高的有机污染物净化效能；3)具有较大的高径比，占地面积小，动力消耗小；4)颗粒污泥与有机物之间具有更好的传质，使反应器的处理能力大大提高。但在长期的实际应用中，上述反应器也表现出了一些不足之处：如EGSB由于在整个反应器中保持了很高的水流上升流速，并且由于产生的甲烷气泡的粘结作用，使得在三相分离器处的水流速度相当高，当工况变化较大时使得大量的生物体流失，导致系统出水效果不达标，严重时致使系统崩溃。在欧美国家一些已建项目中，由于系统的不稳定，运行时只得保持上升流速在较低的范围里，降低了该有的处理能力；而IC反应器的结构实际为两个UASB反应器的叠加，利用产生的气泡带动颗粒污泥在反应区循环，由于反应器有两个三相分离器，使得反应器的结构复杂，制造及维护成本高；同时启动时间长，技术要求高，而我国作为发展中国家，只有较少的大型公司承受得起其建设和维护费用。
本发明提供的一种新型的厌氧反应器可克服上述现有技术的缺点。
市场情况：
本发明的优点包括：循环水流量的大小不再影响三相分离器对泥、水和气的分离效果，能获得高的有机污染物去除率；其结构相对简单，制造及维护成本低等。在污水处理领域有着广阔的应用前景。
概要与说明：
本厌氧反应器，包括反应器壳体，底座，布水器，配水器，三相分离器，该反应器壳体设置于底座上，并与布水器，配水器，三相分离器配合连接。反应器为圆筒形或正方形，分上下两部分，下部分为污泥膨胀区，上部分为三相分离区。在污泥器膨胀区上端和斜板沉淀器之间设置配水器及相应的控制阀门。布水器一端连接进水泵，另一端连接循环泵。在布水器与三相分离器之间，设置有斜板沉淀器。反应器壳体上沿不同高度设置排泥口。