利用废塑料生产高效节能建筑用聚氨酯保温材料技术，是水泥新材所承担的科技部科研院所技术开发研究专项资金项目，该技术利用废塑料如废塑料包装瓶、包装桶、塑料厂的边角料、废光盘等经化学净化处理、高温裂解、再合成等工艺，制备一种新型高强聚氨酯硬泡材料。这种利用再生资源生产的新型聚氨酯发泡材料，与目前市场上使用的聚氨酯硬泡保温材料相比较，不但成本降低，而且物理性能尤其是耐温，抗裂和抗压强度等性能也有明显提高。该项技术由于有利废节能、节约资源特点，符合国家建设节约型社会和发展再循环经济的长标，可以享受国家免税政策。
一、 技术性能：JC/T998---2006
序号
标准指标
实测数据
1
密度kg/m3 ≥30
38
2
导热系数W/m.K ≤0.024
0.022
3
粘结强度kPa ≥100
125
4
尺寸变化率（70℃×48h）% ≤1
0.1
5
抗压强度kPa ≥150
190
6
拉伸强度kPa ≥250
255
7
断裂伸长率% ≥10
11
8
闭孔率% ≥92
98
9
吸水率% ≤3
0.21
10
水蒸气透过率ng/（Pa.m.s） ≤5
0.24
11
抗渗性mm(1000mm水柱×24h静水压)≤5
2
12
燃烧性能级别B2
B2
二、该技术综合优势如下：
1.利用废塑料作为原材料，生产高效保温节能材料，符合国家节能、节约资源和循环经济的产业政策，可以享受国家免税政策。
2.利用废塑料垃圾为原料，产品成本低廉，具有市场竞争力。
3.产品用于保温节能，具有市场需求。
4.技术成熟，易于工业化生产。
5.生产设备和工艺简单，投资少，回收资金快。
6.生产过程无二次污染物排放。
三、生产条件：
1.需有足够废塑料原料。
2.化工反应釜，电器设备，聚氨酯硬泡施工专用设备等。
3.生产车间面积200~500m2，厂房高度6m以上。其中包括试验室在内。
4. 380V工业用电，冷循环水和生活用水。
5.生产工人4~6人，施工人员5~10人。
四、投资预算：
以年产回收再生料300吨为例，生产设备投资10~15万元，检测设备1~3万元，施工设备10~20万元（不施工可省略）。土建工程费、流动资金50~100万元，技术转让费，预计总投资约100~150万元。