来自可再生资源的二元醇技术已经成为国家《生物产业发展“十一五”规划》重点支持的项目，得到了国家发改委的大力扶持，经过了2年的推广，大成生物基二元醇已经广泛覆盖了中国不饱和树脂行业，现正积极推进化纤领域的应用和突破。
大成生化科技集团创建于1994年，总部设在香港，是目前亚洲最大的玉米精深加工企业，拥有8大系列产品，业务遍及世界各地。2007年，大成集团通过技术积累和自主创新，将生物与化工领先科技完美结合，成功建成了全球第一条采用可再生资源年产22万吨的工业化生产线。未来5年，该生产线将努力扩展至300万吨规模，产品包括生物基树脂醇、丙二醇和乙二醇等产品系列，为“后石油时代”化工基础工业的可持续发展带来了美好的憧憬，也为聚酯工业的产品创新和产业升级提供了一个新的选择。
中国化纤工业增长的困惑 原料进口依存度过高
中国是世界上最大的化纤生产国，2007年化纤产量约2700万吨，占全球化纤总量的40%，而化纤工业90％以上的产品基于石油产业，原料成本占生产成本的80％以上。由于我国化纤原料工业发展严重滞后，进口量约占化纤原料总需求量的2/3，对外依存度实际上已经超过了行业平稳发展的安全警戒线。
2008年，受到国际石油价格走高和人民币升值的影响，国内化纤行业随即又举步维艰，化纤行业的大起大落给整个产业链的健康发展带来极大的投资风险和不稳定性。
现有石油产量紧缺
根据有关资料计算，2007年我国进口乙二醇约500万吨，加上国产157万吨，表观消耗量达到了657万吨，相当于需要330万吨乙烯，或者1150万吨石脑油，相当于7665万吨原油加工量。事实上，中国作为一个缺油的国家，如果不进行技术创新，很难在短期内提高乙二醇的自给率，因而在今后一段时期内仍然将维持很高的进口依存度。
如果今后化纤工业增长所依赖的基础化工原料依然依靠进口原油加工或者产成品来支持，按照现有的产业规划，我国化纤行业发展难以摆脱大起大落的困局。
传统化纤行业增长极限到来前的产业布局
如果一个产业链的原料和市场在外，初级加工过程在中国，假如源头方面原油及其化工原料不断涨价，中间各种以人民币结算的加工成本持续上升，市场方面所赚取的美金兑人民币却不断贬值，这个产业链将难以为继。今天，我们所面对的国内外经营环境就是这种状况。
解决办法之一，就是以全球产业链为视野，将国内产业链源头延伸到中东或印度原料产区，通过投资、参股或控股等方式，参与基础化工原料生产，确保稳定的原料来源；产业链最后部分，通过文化推广、产品设计和包装，提升附加价值。
解决办法之二，就是中国化纤工业协会提出的“技术创新、产业升级、循环经济、环境友好”十六字方针，通过技术创新，提升产品附加值；通过产业升级，提高效率、降低成本，增强整体竞争力；通过发展循环经济和环境友好技术实现“十一五”化纤工业可持续发展。
抓住机遇，迎接21世纪“BT”时代的到来
生物科技产业时代正在到来
21世纪将是生物技术BT（Bio－technology）产业的时代。随着基因技术和生物酶技术的推广应用，与不可再生的石油、煤、天然气等化石能源相比，可再生的木本植物、草本植物、种子和藻类等生物品种，采用生物技术，已经生产出燃料乙醇、生物柴油、精细化学品等上千种产品。
例如，来自美国杜邦公司生物法1,3-丙二醇的PTT纤维，以及美国嘉吉公司通过葡萄糖转化成乳酸聚合的PLA纤维等等，已成为化纤企业追逐的热点。在新的科技制高点上我国正奋起直追。
国家产业政策为化纤行业技术创新提供了条件
由国家发改委编制的《生物产业发展“十一五”规划》指出，“按照走新型工业化道路的要求，大力发展生物基产品，实现对化石原料的部分替代。加快用生物技术改造传统产业的生产工艺，减少工业生产能耗与污染物排放。”
《化纤工业“十一五”发展规划指导意见》也同样把“生物法多元醇技术研发”列入了化纤生物质工程技术发展的重点，争取以生物法丙二醇（PDO）、乙二醇（EG）、丁二醇（BG）等为重点，实现产业化突破。
围绕生物基多元醇构建中国化纤产业链
如果仅仅以生物基多元醇作为石油基乙二醇的一种替代补充产品，或者是一个差别化产品来看待，将会大大局限现有化纤产业升级与发展的思路。
基于对生物化工科技的认识，这些生物基多元醇仅是生物化工技术发展的一个起点，透过对碳水化合物分子结构的理解，未来将可以由此开发出相关的多元酸和多元醇，并从原料开发与加工、设备设计与制造、产品设计与加工工艺、成品包装与应用等多个环节实现产业升级，最终将会形成类似基于石化原料的闭合的生化纤维产业链。
乙二醇各种加工技术
随着石油价格的不断上涨，促使人们开始大量探索新的原料、新工艺和新方法，积极开发乙二醇产品，以满足石化和化纤行业不断增长的需要。
采用石油生产乙二醇的工艺路线