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铝合金断热窗的改进设计与节能分析

发布日期:2011-05-06  浏览次数:532

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文章摘要:在铝合金断热窗引进我国的初期,国内的幕墙、门窗公司主要是模仿国外门窗公司产品进行行制作,比较注重型材截面尺寸是否合理、五

在铝合金断热窗引进我国的初期,国内的幕墙、门窗公司主要是模仿国外门窗公司产品进行行制作,比较注重型材截面尺寸是否合理、五金件的选用是否安全、窗排水是否顺畅等问题,但对保温方面的问题考虑不周,即使是形成了标准系列的断热窗(以下简称断热窗),主要的型材截面变化也不大。本人在过去的设计过程中,也曾忽视过断热窗存在的问题。为满足节能门窗的需要,提高铝合金断热窗的热工性能,在对断热窗的改进设计过程中,吸取原产品的经验教训,开发出一种新型的铝合金断热窗(以下简称新型断热窗),希望能和大家共同研究、探讨。

一.影响标准系列断热窗节能效果的主要原因

目前,市场上普遍采用的标准系列断热窗(节点详图见图1)主要存在四个方面的问题:一是玻璃扣条处的气密性差;二是胶条与窗扇料连接处的热传导;三是窗扇易下坠;四是框窗比较大,这些问题在一定程度上影响了断热窗的正常使用和热工性能,下面结合图1分别对这些问题进行分析。

1.玻璃扣条处的气密性差

扇料与玻璃扣条形成的空腔处的气密性较差是断热窗存在一个普遍的问题,由于玻璃扣条是在安装好玻璃后再扣上去的,与扇料的配合难免存在缝隙,而玻璃与扇料间通常采用胶条密封,一旦胶条与玻璃存在缝隙,在室内外的温差的作用下将产生热流,从而在此处造成能量的损失,最明显的现象就是在保温性能检测过程中玻璃扣条位置易产生结露,详见图2。在实际工程中,需在玻璃端头与窗扇料处通长填充保温材料阻止热流的形成。

2.胶条与窗扇料连接处的传导热损失

断热窗存在的另一个较普遍的问题,是胶条与窗扇料连接处产生的传导热损失。在断热窗产品设计过程中,设计人员往往只是注意采用胶条密封,形成前后两个空腔,却忽视了胶条与窗扇料搭接不足,存在一定的空隙,从而在整个窗扇的周围有一圈通长的外露部分,使外腔内的冷空气直接与窗扇料内侧接触,造成断热不彻底,窗扇内侧可能产生结露,详见图3。

3.框窗比较大

普通单玻铝合金窗的框宽比一般为25~27%,而断热窗的框窗比一般为35~40%,增加了40%以上。框窗比增大,造成采光面积减少,将会增加室内照明能耗,同时增加了感热面和放热面的表面面积,影响窗的整体热工性能。

4.窗扇易下坠

由于玻璃用铝合金扣条固定,玻璃镶嵌在型材槽口内,与型材槽口仅是通过胶条进行固定,同时扇料本身刚性较差,造成玻璃与扇料组成的窗扇整体性较差,易产生平行四边形变形,加上中空玻璃自重较大,从而发生下坠现象,影响窗体整体外观和窗扇的正常关闭,严重时还直接影响到整窗的水密性和气密性。

 
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