一、蓝藻事件和节能减排概述
今年5月，太湖蓝藻大规模爆发，水源地水质遭受严重污染，随后在安徽巢湖、云南滇池等地也不同程度出现蓝藻。 蓝藻大规模爆发和多个流域近期连续爆发大范围的水污染问题，一方面造成市民生活用水困难，同时也敲响了“污染大户”纺织印染业的警钟。以太湖为例，自上世纪80年代末以来，大大小小的化工、印染等企业遍布太湖周边地区。太湖流域的工业污染主要集中在纺织印染业、化工原料及化学制品制造业等领域。其中纺织印染业的COD(化学需氧量)排放量最大，占重点工业企业COD排放量的61％，总磷排放量占重点工业企业总磷排放量的41％。目前江苏省印染产能位居全国第二，印染加工业出口份额占全国印染加工业出口总量的1/3。而在全省960多家重点印染企业中，有570多家坐落在太湖流域，占全省印染企业的60％；印染废水排放量和COD排放量分别占全省印染行业的75.3％和72.3％。
我国是纺织印染大国，温室气体排放量跃升世界第二位，高耗水、高污染和高能耗却是“印染之痛”，“二高一资”令人痛心疾首。按照传统工艺，100米布染色要用3吨至4吨水，是国外同行业的2～3倍；印染万米布耗标准煤约为国际先进水平的1.8倍。废水排放量占全国第六，占纺织行业80％。“十一五”期间将是我国印染工业蓬勃发展的时期，能源供应紧张、生态环境恶劣和资源约束等问题日益突出。“节能减排”已成为当前国家宏观经济调控的重点，而肩负此重任的纺织印染行业成为关注的焦点。
二、蓝藻爆发，纱线市场遭受池鱼之殃
太湖蓝藻再度大面积爆发，直接影响无锡居民用水。太湖污水治理，无锡、常州首当其冲。在6月5日世界环保日，常州部署太湖水污染防治和蓝藻治理工作，其中在加快乡镇污水处理厂建设的同时，也加强对污染源的监管力度。在纺织企业中，印染、色织及浆纱加工厂等企业成为监管重心。
自六月初因太湖蓝藻事件迫使环太湖地区印染、浆纱及色织牛仔布等企业陆续出现停限产。
由此在纱线市场上，因浆纱加工厂的减停，纱厂纱线不能顺利传递到下游织造企业，牵制上下游生产效率，因不少浆纱加工厂受限减停，也导致部分浆纱加工费用出现一定程度上涨。
牛仔布生产因环境污染较大，环太湖地区尤其是常州地区，牛仔布企业不少被停产整顿，从前期预计一周时间，到目前的3个月，不少小厂因环境条件不合格而被迫长期停产，这也在当地严重影响了气流纺棉纱的销售。
相比前两者，印染企业受限制、影响面积更大。在江浙地区印染加工企业较多，不少外地企业反映其生产的坯布多送到此地进行印染加工，部分企业也直接通过印染企业进行销售。安徽某厂因江苏地区印染加工厂受限较多，直接影响其坯布销售，致使资金积压严重，在纱线方面也不得已而降价促销，以求回笼部分资金。此现象在山东等地也并不鲜见。
另外，在印染、浆纱、污水处理有关环保问题上，要求严格，在不少企业被迫停减之后，其余企业可能面临繁忙及消化能力不够的情况，致使部分地区印染费用等有上提，从而增加了从纺纱到织造成布的过程中的成本。
三、治理蓝藻，坯布需求应声下落
由于受太湖蓝藻事件的影响，国家对纺织印染企业污水排放进行了严格的规范和控制。湖州地区印染企业产量受到较大影响，在治理初期部分企业采取的是白天减产或停产来躲避检查，晚上加班生产保证产量，但是随着近期国家打击力度的加大，部分规模较大，设备较先进的企业开始着手改善排污设施，改进染料助剂，以期达到规定排放指标，为企业长远作打算。
据湖州某印染企业反应，该企业因接到北京客户一笔较大订单，由于前期对污水排放量存在隐瞒，自身污水处理能力无法达到实际排放标准，致使在“节能减排”政策实行之后，无法正常生产，订单无法完成。最终只好在与客户协商后，将订单送往绍兴加工。该企业着手投资引进污水处理设备，积极对染料助剂进行了改进。该企业负责人称：“尽管当前企业的利润受到了影响，成本有所加大（比以前增加了0.4元/米左右），但从长远考虑，对企业的影响是积极的。”
目前由于各企业都面临这污水排放不达标的压力，湖州、无锡、吴江、苏州等环太湖地区的纺织印染企业产量大幅下降，对染色坯布的需求也大幅减少，表现最为明显在外单方面。以湖州织里坯布市场为例，前期涤棉染色坯的需求量一直较大，即使是传统淡季来临之后，也一直保持较大的需求量，价格也很稳定，湖州当地的几家大型印染企业是主要的销货方。但在“节能减排”政策开展初期，涤棉坯布需求量明显下降，价格也出现了小幅下滑。由于进入淡季后，织里坯布市场成交量比重最大的是外单涤棉染色坯布，受太湖蓝藻事件影响，今年6月第二周，湖州织里坯布市场的日成交额由1000万元下滑到不足800万元，之后逐渐稳定，目前保持在800～900万元水平。山东、湖北等地涤棉坯布生产企业也反应，江苏地区染整企业对涤棉染色坯的需求量也有一定的下降，但价格相对较稳定。前期坯布价格出现0.1～0.2元/米的下调，主要也是受淡季行情的影响。
就当前的情况来看，整个坯布市场受此次“太湖蓝藻”事件的影响不是十分明显，笔者认为有以下几点原因：首先，由于处在纺织品产销淡季，坯布销售受阻，整个坯布市场表现疲态，交易量少，市场价格进一步下跌空间不大；其次，受行情影响，印染厂所接订单量较少，加工压力不大，因而在产量受到影响时，供需依然保持基本平衡。相比下游成品布来说，此次事件对坯布造成的直接影响要小一些。
虽然此次“节能减排”政策出台并没有迅速对坯布市场造成明显的影响，但从长远来看，还是须加以重视。国家提出的“和谐社会”概念中就有人与自然的和谐，环保已经是国家的重点政策之一，所以应该相信“节能减排”政策具有长效性和严肃性，对后市的影响应该是深远的。如吴江某企业，投入巨额资金引进先进的污水处理设备，预计近期即可投入使用，旺季到来时，其产量可以得到保证，接单也更有把握。相反，如果设备落后，污水处理能力达不到国家标准的企业，受到的限制就较多，加工能力得不到保证，很可能出现旺季有单不敢接的情况，效益自然受到影响。当然这其中也存在一个成本增加的问题，成本肯定会向下游转移，对销售会有一定的影响，特别是以出口为主企业的压力更大，部分企业对坯布的需求量可能会不如往年同期，坯布市场的出货形势不可避免的会受到一定的影响。
当前我国纺织行业正处于一个调整时期，中国的纺织业需要更多的技术含量、需要更多的附加值，因而决定了一部分实力较差的企业会被淘汰，最终使我国的纺织行业的整体实力得到增强，当然这个过程可能需要数年的时间。尽管印染废水成分复杂，处理成本很高，但从后期来看，“节能减排”政策的影响是积极的深远的。