HTX系列半干式（氨法）脱硫净化装置工艺说明
HTX半干式锅炉烟气净化器将氨吸收、碱吸收两种工艺结合在一起，用户可以根据燃煤的含硫份及需要去除多少二氧化硫来自行调整SO2的去除率，HTX干式锅炉燃煤脱硫净化器无喷嘴堵塞与净化器结垢等问题，工作环境清洁，无二次污染，结构紧凑，不仅占地小，还可以根据用户现场情况搞非标准设计与制作。目前该技术已获得国家专利，专利号：200720125956X。
（一） 干式烟气脱硫净化器工艺简介
烟气进入装置后，布风室内安装了大量的布风管，烟气由布风管按一定流速均匀排入脱硫蒸发室，蒸发室的底部布置有若干个喷嘴，在高温烟气的作用下，由喷嘴喷出的雾状脱硫剂瞬间蒸发成碱性水蒸汽。水蒸汽与经除尘后的烟气在蒸发室内充分混合，烟气中的硫化物与碱性汽体中和后产生硫酸氨等物质，从而达到去除烟气硫化物的目的。此工艺称为氨吸收法。
强氧化法：二氧化硫与氨水转化的水蒸汽约经0.5秒的时间反应后，生成的物质为亚硫酸铵，因具有不稳定性。在装置底部装有一台小型风机（功率为3千瓦），风机将新鲜空气送入脱硫室，氧气即时与亚硫酸铵反应，经过强氧化过程使亚硫酸铵彻底转化为硫酸铵。颗粒状及糊状的硫酸铵在重力作用下落至设备底部。呈粉末状的硫酸铵在风力作用下，以4米/秒的速度上升。因此在装置上部设有若干个螺旋喷嘴，目的是用喷嘴喷出的水将上浮的粉状硫酸铵捕捉。因硫酸铵有易溶于水的特性，可将其彻底收到设备底部的水池中，以待回收，烟气经除雾装置处理后，经烟囱高空排放。
HT半干式锅炉烟气脱硫净化装置在青岛、大连、山西等地投入使用，用户普遍反映良好，认为是各类燃煤锅炉的最佳配套脱硫设备。该产品有以下特点：
1、脱硫效率高：
本产品集氨吸收、强氧化为一体，用户可根据需要任意调整二氧化硫去除率，脱硫率均在92％以上。
2、净化器阻力小
本产品运行阻力小，烟气温度130℃时，阻力仅500Pa，无需扩容锅炉引风机和辅助设备。
3、运行费用低：
本产品除脱硫剂外，运行中75吨炉净化器仅耗电7.10KW/H，运行费用仅占双碱法的三分之一左右。
4、操作环境安全环保：
本产品无因添加脱硫剂而造成的二次污染。无需专人看管，不增加运行人员。回收的硫酸氨可做农肥用。工作时无噪声。
产品配有操作平台，便于人员操作与维护。
5、设备零维护：
本产品易腐蚀的部分采用不锈钢结构，使寿命可达15年以上。基本无需维护。
6、自动化程度高，脱硫剂采用耐腐磁力泵自动补给，整个脱硫系统采用智能控制，真正做到了全自动运行。
7、具备再除尘功能，能够继续去除静电除尘器除尘后剩余的灰类，灰集中在灰斗底部，可定期排出。
8、 外形美观：
本产品采碳钢结构，外观可与静电除尘器相似，整体美观大方。
（二）脱硫装置概述：
青岛宏泰翔环保工程有限公司生产的HTX系列烟气脱硫净化装置具有占地面积小、操作简单、无二次污染、二氧化硫的去除率从90%~99%可调的功能。HT系列烟气脱硫净化器包括：净化器本体，氨水储存罐、氨水泵组成的供氨系统，脱硫剂加热系统，电器控制系统，蒸汽拌热系统，鼓风强氧化系统，全自动控制系统，除雾系统，水喷淋系统组成。
（三）根据国内目前脱硫设备的运行情况，为便于操作方便，使设备时刻处于稳定运行状态，（电厂锅炉一般配备在线检测系统）、尤其是进煤渠道不固定，且每批次的煤含硫量亦不完全一样，经过公司技改部精心研究，刻苦攻关，终于研制成功具有自主知识产权的二氧化硫排放检控设备。即在脱硫设备出口预先设定一数据，如出烟口排放烟气二氧化硫排放超过此标准，则报警装置开始工作，自动调节脱硫剂供应量，反之亦然。只有这样方能达到该设备安全、经济运行，保障该脱硫装置整个系统时刻做到达标排放。