本系统UASB池设计处理量为90m3/d，中、低温运行，去除率为60%。初次投入使用时间是1999年，途中经历了公司5位调试人员调试，但都未成功。此次系统整改于2003年12月30日通过设备调试验收。此次调试是在一个改制中的企业里进行，压力大，任务重。
一、系统调试：
于2004年2月10日投入10吨厌氧污泥正式开始调试。2月17日以脉冲的形式连续进水，进水COD为600mg/l，日处理量为40m3。一周后出现甲烷气体,去除率已达50% ，后逐渐按COD的30%的幅度增加, 于3月30日进水COD已达2000mg/l，出水COD已降为600mg/l,即去除率达70%。
后在公司一再要求下，我公司于3月31日再次加入15吨厌氧污泥，进水COD降至1500mg/l。此后由于甲方生产内部节能，采取了很多很有效的技术措施，使高污来水一直保持在1000mg/l左右，此浓度为建厂5年来最低值。在4、5月的两个月内，由于厌氧生物长时间处在低浓度环境中已至不能维持生命代谢所需，大量生物死亡腐烂，出水COD去除率一直处在50%左右。
鉴于高污来水一直处在1000mg/l左右，和2、3月份的运行情况。于6月8日采取了果断的措施：
1 UASB池放出部分污泥入浓缩池，每隔三天按一定比例加入一定量微量元素。
2、 采用常温，COD控制在1000mg/l，日处理量为42m3/d。
6月13日去除率达到60%，后渐渐增大流量，于6月25日达到处理完全部高污来水，去除率达到60%以上。此时已达到设计要求。7月1日已后达到高污来水在调节池内调节PH后，直接进入UASB池无须再调节COD及温度，去除率最低也保持在60%以上，最高时达到95%，处理完全部高污来水。但因甲方企业正处于改制期间，产量不足，高污来水约30m3/d，浓度在1000 mg/l ~6000 mg/l不定，严重影响竣工验收。
二、设备
1、 中间水池水温采样水泵不属于长时间运行水泵，长期运行后被损坏。后来将温度探针移至中间水池直接采样，问题被解决。
2、 UASB池水温及PH采样出水管連接在进水管上，UASB池进水时，压力大于采样水泵，形成采样误差，后将采样出水改向池内最高采样管，解决了此问题。
3、 调节池PH机电极老化，更换新电极后恢复正常。