节能减排好项目：生物质型煤
我国作为一个产煤大国，决定了我国未来的能源结构中煤炭仍占相当大的比重，而煤炭作为主要能源却又与污染二字相连。在国家环保局作出从2000年底起禁止原煤散烧的硬性规定后，煤炭如何燃烧才能保护环境，日益成为全社会，尤其是煤炭行业关注的话题。
生物质型煤迎运而生
在烧煤污染环境，不烧煤又不行的两难境地中，生物质型煤作为洁净煤中的一匹“黑马”越众而出。生物质型煤作为一种新型煤，是由农作物秸杆和杂草等草质纤维态碎料与煤混合压制而成。通常采用干态高压成型，借助于高压 下物料相对型轮表面滑动摩擦和升温作用，使生物质软化实现成型。生物质型煤最早起源于日本。后来，随着日本经济的发展，更为洁净的能源取代了生物质型煤，日本就将这项技术作为绿色援助计划项目输出到发展中国家。
发展和推广型煤技术一直受到我国政府的重视，而由于型煤加工成本过高及型煤技术开发研究在特定个例上已解决的问题，在工业应用中依然存在等原因，致使型煤推广应用迟迟得不到进展。近年来，四川雷鸣生物环保工程有限公司已成功地研制出了生物质型煤成型及燃烧固硫技术与装备，并已进行产业化。
推广使用好处多多
煤、固硫剂、生物质混合后高压成型的生物质型煤特点突出，不仅着火性能好，燃烧充分，而且污染小，节能及环保效益明显，还能充分有效地利用我国的生物质资源和煤炭资源，可以说是一举多得。
首先是有效解决了农作物秸杆的去处问题。农作物等草本植物生长期短，燃烧过程中二氧化碳的排放量又不会超过其生长期的吸收量，用其代替矿物燃料有极好的环境、经济效益。我国作为农业大国，生物质资源非常丰富，仅便于收集的农作物秸秆，年产量就已达6亿多吨，而对其的开发利用，目前还处于原始阶段。大量的农作物桔秆被烧毁于田野，不仅给机场和公路交通造成严重 障碍，还严重污染了大气环境。生物质型煤的出现，无疑解决了这个头疼的问题，给农作物秸秆找到了一个好去处。
其次是节能和环保效益好。我国作为产煤和燃煤大国，中小型层锅炉拥有量非常可观，现有的锅炉装机总量50余万台，其中绝大部分为4吨／小时以下的小型层锅炉，热效率低，既浪费了煤炭资源，又加剧了煤烟型污染。生物质型煤技术的成功开发，则有效解决了这一顽症，不仅能借助生物质的易燃特性提高型煤着火燃烧性能，还能靠固硫配比的合理选择，消除常用固硫剂对着火燃 烧的不利影响。
更重要的是，生物质资源的代煤作用加上型煤的节煤作用，使总节煤率可达20％—24％，总减硫率大于65％。如果按现行工业层燃炉年耗煤4亿吨计算， 年可节约煤炭6400万—7200万吨，年减排二氧化硫360万吨。
而且现在我国的型煤技术同日本相比，运行费用可降至1／4以下，成型机的单位产量功耗降低1／2以下，吨型煤加工费仅为25—30元，比普通工业型煤 下降60％以上，加上廉价生物质资源的高效利用和代煤作用，吨型煤价格比常用原煤仅增加15—20元。这不仅为生物质型煤的推广应用和普及创造了良好的条件，而且将有力促进我国洁净煤的研究和发展。
