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中国目前大部分是５万t/a的小型对辊成型机，成型压力一般只有500kg/cm2左右，高压成型因成型工艺尚不完善，未能大规模生产应用。日本的高压成型机采用液压传动，成型压力达2～5t/cm2以上，且压辊表面采用高压耐磨材料，成型机对辊的使用寿命长。引进国外的高压成型主机及其配套设备价格惊人，设备成本投资过高。
某年产３万吨生物质型煤生产线按20年的使用寿命进行估算，每吨生物质型煤的设备折旧成本为84.3元。生物质型煤生产时需要将原煤、生物质、固硫剂粉碎至一定粒径才能进行混合并要求烘干及严格的水分检测、配比控制，同时还要进行磁选、筛选等工序，这样，不仅增加了型煤的生产配套设备，而且还需要消耗大量的水、电、蒸汽、压缩空气，从而增加了生产成本。如某年产3万吨生物质型煤生产线的电耗为530kW，水耗为5.0t/hr，气耗为1.6t/hr,7kg/cm2，压缩空气量为180Nm3/hr[30]，若工业用电按每度0.5元计，光电费一项，每吨生物质型煤的生产成本即53元，再加上其他三项消耗和固硫剂、人工费用，每吨生物质型煤比原煤要贵120多元。
四川雷鸣生物环保工程有限公司开发成功的生物质型成套设备，从秸杆接收破碎至成品，每吨加工费（含：人工、电费、折旧、配件、管理费）为38.5元人民币。
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