一、项目简介
酒精、味精、制药、柠檬酸、淀粉、酵母及食品等行业产生大量的高浓度有机废水。目前，对这类废水较好的处理方法是采用厌氧-好氧联合处理工艺。其中，厌氧处理技术可有效地去除废水中的有机污染物，并将有机污染物转化为沼气；而好氧处理则进一步将废水中的难降解物质彻底降解，使之能达标排放。厌氧-低氧-厌氧-好氧一体化废水处理系统（Anarebic-Low oxic-Anareobic system, 简称ALAO system），该系统将厌氧，低氧，厌氧，好氧等操作单元组合在一起，处理效率更高，占地面积更少，投资更省，运行费用更低。
二、主要技术特点
1、ALAO一体化系统是将厌氧处理、低氧处理和好氧处理组合在一起，能为不同微生物降解有机物创造最适环境。该技术以能耗较低的厌氧处理为主，高浓度有机废水经两级厌氧和一级低氧处理，可去除废水中的绝大部分有机物质，大幅度降低好氧处理负荷，因而运行费用低。
2、采用近年来开发成功的UASB为第一级厌氧处理反应器，UASB或EGSB为第二级厌氧处理反应器，处理效率高，并可回收大量沼气用于锅炉燃烧或民用等。
3、废水经第一级UASB反应器处理之后，其所含的COD大部分为难厌氧降解的物质，因此，在进行第二级UASB或EGSB厌氧处理之前，废水先经低氧反应器”新型气升式反应器”进行初步水解、氧化和部分降解，为UASB或EGSB进行第二级厌氧处理创造条件。新型气升式反应器为近年来开发成功的专利技术，占地面积省，处理效率较好，并可与UASB、EGSB建成共壁结构，节省建筑费用。
4、好氧反应器采用接触氧化工艺，可将废水中难降解的物质彻底降解，使废水达标排放。
5、整个反应系统采用组合式设计，节省建筑面积40%，节省建设费用30%，沼气回收增加20%，总运行费用可下降20%以上。
三、主要经济指标及投资
本项目以日处理400m3酒精废水为例，工程总投资为400万元，吨水运行成本0.5~0.8元（不计沼气、酒糟收益）。若计算沼气收益，则整个废水处理系统有一定的经济效益。
若处理的为甘蔗糖蜜酒精废水，由于其高浓度的硫酸根离子和高浓度的色素存在，所以废水原液，须经过蒸发浓缩后在与低浓废水混合进入ALAO系统。根据年产3000吨酒精，日产10吨酒精计，日排废水量为120M3左右，每小时处理废水量约5M3，蒸发浓缩系统投资贵厂可根据实际情况匡算，ALAO系统投资约120万元。浓缩后的废渣可与甘蔗渣一并用作农田肥料，浓缩冷凝水可与厂区综合废水混合，进ALAO系统处理。