兼氧、好氧生物接触氧化—气浮工艺处理高浓度印染废水
吴江联华染整有限公司 姚建荣
一 工程设计要求
吴江联华染整有限公司主要以漂染化纤、涤棉为主，在加工生产过程中排放废水约5000 m3/d，废水中CODcr、温度、色度较高，并带有一定的刺激性气味。我厂生产中主要染料品种有分散、酸性、活性、直接染料等，另外还有浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。要求设计的进水水质pH为9～12,CODcr为800mg/L~1200 mg/L，BOD5为350 mg/L，SS为300~400 mg/L，色度为500~640倍。要求处理后出水达到GB4287-92《纺织染整工业水污染物排放标准》中的一级标准，即：pH6～9，BOD5小于25 mg/L，CODcr小于100 mg/L，色度小于40倍，SS小于70 mg/L。
二 工艺流程、构筑物及设备
根据印染废水具有CODcr浓度高、PH值、色度大、温度高的水质特点，所确定的处理工艺流程必须充分考虑到印染废水的性质，强调处理工艺有机物的去除效果以及脱色效果。为此，确定的处理工艺流程如下：集水井---调节---兼氧---好氧---气浮---排放
车间废水、地面清洗废水及生活废水首先进入集水井,经提升泵提升至调节池,通过潜水搅拌机搅拌,实现均质均量，经调节后的废水由潜污泵提升至兼氧池。印染废水中含有诸多难生物降解的染料，而废水色度的去除首先应破坏染料有机物的带色基团，本工艺采用兼氧、好氧生物处理工艺，就是利用兼氧菌将废水中的染料等大分子、杂环类有机物分解为低分子有机物，同时利用兼氧菌的水解作用破坏染料分子的有色基团，提高废水的可生化性，然后在好氧池中利用好氧菌的同化和异化作用将兼氧菌所分解的产物进行降解，从而达到脱色、去除有机物的目的。由于生化处理出水中夹带诸如脱落的生物膜等难以沉降的悬浮物及一些非溶解性的有机物，COD值仍然不能达到排放要求,所以要采用加药气浮的方法以进一步提高处理效果。各处理构筑物及其主要设备如表1。
表1 主要构筑物及设备
名 称
基本尺寸
m×m×m
数量
名 称
型号规格
数量
集水井
4.5×4.5×5.7
1
加药装置
JZ-1.5
1
调节池
27.0×13.2×5.0
1
风 机
MIT-150 45KW
2用1备
兼氧池
27.0×11.8×5.0
1
污水泵
200WQ250-11-15
1用1备
好氧池
27.0×26.0×5.0
1
气 浮
FA-100
1
气浮池
10.0×4.0×2.5
2
自动细格栅
FH-500
1
排放池
20.8×6.0×3.5
1
污泥泵
100WQ80-9-4
1用1备
污泥池
17.6×7.0×3.2
1
工艺流程图
加药
废水 集水井 调节池 水解酸化池 接触氧化池 气浮池
污泥回流
排放水池
泥饼外运 带式压泥机 污泥浓缩池
达标排放
3 工程调试运行
从工艺流程可以发现，本工艺系统主要分为生化和物化处理二部分，调试的难点是兼氧池、好氧池中填料的生物挂膜及适应印染废水微生物的培养驯化。结合本地气候特点，培养驯化工作从2003年9月1日开始，每天同步监测调节池、兼氧池、好氧池、气浮池出水中的pH值、色度、SS、CODcr等水质指标，每8 h取样化验，取一天3个水样化验的平均值。调试工作为期2月余，处理出水水质逐渐趋向稳定并优于设计要求。处理出水主要水质指标如表2
表2试运行期间出水水质
>
监测时间
色度
pH
CODcr/(mgL-1)
SS/(mgL-1)
进水
出水
进水
出水
进水
出水
去除率/％
进水
出水
2003.9.15
400
30
11.23
6.59
976
84
91.4
193
34
420
35
10.52
6.51
753
78
89.6
189
30
380
28
10.33
6.46
683
61
91.1
134
31
2003.9.25
128