适用范围
橡胶、化工、医药等行业，新轮胎及橡胶制品的生产、塑料、药材的粉碎。
主要技术内容
一、基本原理
该废旧轮胎经粉碎成胶粒后，将将粒冷冻至玻璃化状态进行粉碎，生产出精细胶粉。全过程是物理方法粉碎。
二、技术关键
1. 空气制冷技术；
2. 动态冷冻胶粒技术；
3. 低温粉碎技术；
4. 气体物料分离技术；
5. 低温锁封技术；
6. 低温胶粉回温技术；
7. 低温旋转密封技术；
8. 胶粒分级筛分技术；
9. 低温气体冷量再利用技术。
典型规模
5000吨/年胶粉装置
主要技术指标
1. 丙酮抽出物≤15%；
2. 碳黑含量≥28%；
3. 水份≤1.0%；
4. 灰份≤10%；
5. 橡胶烃含量≥45%。
投资效益分析
一、投资情况
1.总投资：3500万元
其中设备投资：1850万元
2.投资回收限：3.8年
二、经济效益分析
1. 直接经济净效益：2100万元/年
2. 运行费用：1040万元/年
3. 综合经济效益：2100万元/年
三、环境效益分析
该技术与生产再生胶相比，无空气、水污染。排水符合GB8978-1996一级标准；噪声低于GB12348-90中Ⅲ类标准。
推广情况及用户意见
一、推广情况
该产品推广应用了2家装置2台（套），适用在橡胶、化工、医药等行业，新轮胎及橡校制品的生产、塑料、药材的粉碎。
二、用户意见
1.装置的气源净化、物料输送、制冷制粉、冷冻及回热等各分系统均能在工艺所需状态下稳定运行。各核心部件、膨胀机、低温磨等工作稳定可靠，整套装置可承担热熔胶颗粒粉碎成粉体的生产任务。
2.装置的运行成本大大低于液氮制冷的低温粉碎机。
3.装置全自动运行。
4.装置可随时开机。不受液氮供应限制。
主要用户名录
烟台航空机载设备公司；南京飞利宁深冷工程有限公司。
