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利用废渣生产“环保瓷砖”

发布日期:2011-05-06  浏览次数:736

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文章摘要:当今世界各国的各种工业及生活废渣正威胁着人类的生存,而目前对这些废渣废料的处理仅局限于将其堆放起来,但有些有毒废物和废渣

当今世界各国的各种工业及生活废渣正威胁着人类的生存,而目前对这些废渣废料的处理仅局限于将其堆放起来,但有些有毒废物和废渣并未因长期堆存而降低毒性或彻底消除对人类永久的危害,包括中国在内的世界各国都在向高度文明和现代化迈进,如果我们现时不认真客观地认识及处理各种工业及生活废渣废料,明天这些工业及生活废渣废料将使我们失去生存的空间和环境,正是出于环保的目的,意大利唯高公司和美国沃特克公司经过多年的研究与实践开发,成功利用各种工业及生 活废渣废料生产的高强度“环保瓷砖”,这不仅解决了各种工及及生活废渣废料的最终场地堆放和环境污染问题,同时亦为陶瓷砖行列增添了新的品种。

  由于这种“环保瓷砖”的理化性能均比目前各陶瓷厂家生产的“全瓷砖”或“玻化砖”都高。因此,在国外有行家称其为“钢化瓷砖”,“环保瓷砖”的抗压强度大于700公斤/平方厘米,抗折强度大于650公斤/平方厘米,吸水率在1%。但是它在辊道窑中的烧成温度仅为1040℃,和烧普通釉面地砖的温度一样,烧成时间约46分钟。

  就环保瓷砖的生产原料而言,环保瓷砖的70%的原料是工业和生活废渣废料焚烧而成的“玻璃化”的结晶物构成,这对我们充分利用工业和生活废渣废料,进行废渣废料的“环保再生”生产提供了几乎是无尽的原料。

  就生活废料而言,1997年发达国家的总生活废 渣就达到554372983吨,当然这仅仅是生活废渣废 料和各工业发达国的每年产出的废料量相比是微 不足道的,按保守估计:工业废渣废料是生活废渣 废料的30倍,故世界发达国家的工业废渣量将达到 30~5.6亿吨:168亿吨/年,给这些生活和工业废 渣废料寻求出路,使其不会给环境造成污染是各国 有远见的政府首脑们所日益关心的问题。

  如果我们采用现代个别发达国家采用的焚化炉焚化的方法处理生活废渣废料,实际上并没有解决废渣的问题,而仅仅是将废渣废料的体积变小了而已,采用堆放方法处理工业废渣废料更不能彻底解决废渣废料的世界性环保问题。

  而唯高公司和美国沃特克公司共同开发的再生技术可使下列的各种废渣废物通过特殊设计的多功能焚化炉转换成生产环保瓷砖的必要生产原料,从而使生活和工业的废渣废料对环境的各种危害得到全面和彻底地消除。

  用于环保瓷砖生产用的生活和工业的废渣废料可以是:

  1、各种固体废物的焚化灰

  2、铝厂炼铝的废渣

  3、各种污物和淤泥焚化灰

  4、工业锅炉煤灰和煤渣

  5、金属冶炼厂和炼钢厂的冶炼废渣

  6、发电厂和工厂锅炉的煤灰和煤渣

  7、各种有毒或污染物

  8、工业废玻璃和各种废玻璃瓶

  9、工业电炉灰

  10、含毒的泥灰和用有毒试剂提炼后排放沉淀物

  11、各种过滤器芯和过滤物

  12、废石棉

  13、含低放射性的废渣、废物和尘土

  14、各种铸造用过的废砂  环保瓷砖的生产将按生产工艺分两阶段进行,如下列工艺图所示:

  各种固体废渣废料、有毒物→美国沃特克公司CMS处理系统→工程玻璃体状的瓷砖原料→意大利唯高公司瓷砖生产线→环保瓷砖

  环保瓷砖生产工艺的第一阶段;

  所有有毒有害的废渣废料通过美国沃特克公司CMS处理系统的处理可获得用于瓷砖生产的“工程玻璃体状”的瓷砖原料,第二阶段是将约70%的上述原料和30%的其它塑性陶瓷原料利用唯高公司的瓷砖生产线生产“环保瓷砖”。因此我们分别介绍环保瓷砖生产的两个阶段的工艺和技术要点。

  第一阶段的废渣废料处理的核心是能使用各种燃料的“气旋溶化系统”(CMS系统),其特点是可高温溶化的颗粒度小于l毫米的物质,例如锅炉灰、焚化炉灰等,并有效迅速地将其溶化成玻璃类的瓷砖生产原料,美国沃特克公司的系统可在1649~C高温下完成对废渣废料的玻璃体状溶化处理,该系统对废渣废料的适应性很强,能将目前所知的废渣废料都处理成可用于“环保瓷砖”生产的原料。

  美国沃特克公司的气旋高温溶化系统由下列设备及总成组成:

  a、废渣预燃烧室;旋转高温焚化炉和气旋式溶化炉。

  b、喂料和堆放系统。

  c、分类和存放系统。

  d、废渣废料的采选处理和运输系统。

  e、热量回收重利用装置。

  f、助燃风量控制装置。

  经过配料处理的废料灰等的焚烧和悬浮预热处理是在“旋转高温焚化炉”的炉腔中进行的,这些灰料是用高速喷枪喷人“旋转高温溶化炉”内的,废渣中的有机物被迅速气化蒸发,惰性的废料被炉内的高温加热至1260~C到1538~(2,助燃风和回收燃气被加热至538~(2到760~2,所以,炉内的火焰温度可高达2200~(2,在焚化过程中非氧化物的排放量十分有限,并符合环保的有关规定,经过上述处理后,废料中的有机物被氧化挥发,其它物质被溶化成包括重金属的玻璃状半成品,这样可使其最终产品“环保瓷砖”能完全通过国际化学剂浸渗试验。

  在废渣溶化过程中添加不同种类的添加剂可改变生产环保瓷所需的特殊过程玻璃原料的理化性能,从而达到改变环保瓷砖的性质、质地和销售的各种技术和商业要求。

  环保瓷砖生产工艺的第二阶段:

  将由上述工段获得的过程玻璃原料和约30%的塑性陶瓷原料用连续球磨机球磨,达到筛余后送到喷雾干燥塔干燥,之后用唯高的2600吨压机或4000吨压机冲压成型,经过三层干燥器干燥后送人唯高高产低能耗的辊道窑在1040"C温度下烧成,经过唯高抛光线抛光后达到镜面效果,环保瓷砖还可进行“渗色”或“上釉”等工艺处理,在美国的匹兹堡地区唯高已经建成三家这样的“环保瓷砖”厂,这些厂的“环保瓷砖”年产量已达到180万平方米。

  美国在世界环保领域的领先性将促使世界各发达和发展中国家在推动环保、消除废渣废料给生态环境带来的恶果及“环保再生”领域竞相仿效。因此,我们有理由相信,“环保瓷砖”将随着人们对环保重要性的认识而风行世界,最终将成为各国环保工业中的佼佼者。

 
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