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污水污泥燃料化证实设施

发布日期:2011-05-06  浏览次数:765

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文章摘要:原有处理技术的问题传统的污水污泥处理法是陆上填埋,但是自从这种填埋被控制以后,基本上依靠向海洋丢弃。但是向海洋丢弃的方法

原有处理技术的问题

传统的污水污泥处理法是陆上填埋,但是自从这种填埋被控制以后,基本上依靠向海洋丢弃。但是向海洋丢弃的方法在全世界范围内是一个逐渐被控制的倾向。所以目前很需要污水污泥处理技术的对策技术开发。作为污废水稳定而大量的处理方法引进了焚烧机干燥技术。但是其过多的设备费用及运行费用以及环境问题,还存在很多不足的地方。

目前认为对策的焚烧处理,不仅过多的适用辅助燃料,而且随着污水处理场内污泥的焚烧给城市中心带来过多的环境负荷,所以也不容易普及其方法,并且与其他处理技术相比贵1亿韩元/吨台。焚烧为了在设施安装及运行方面的经济性,需要处理100吨/日以上的污泥。韩国200多个污水处理厂中每天排放100吨以上污泥的地方有只有10%,所以焚烧处理技术适用于所有污水处理厂是有限制的。

作为污水污泥处理的对策技术而积极引进的方法还有干燥后烧成水泥时活用于副原料的方法。

单纯的干燥因为最终产品的低热量及一般30%的干燥限制,其利用率不高。尤其,恶臭得不到根本性的解决,所以在移动时引起很多的民怨问题。因此,没有对策是不可能成为很好的方案。 目前,大部分干燥的污泥作为水泥的副原料提供于水泥厂。这样的处理作为最终处理的观点,向水泥公司提供一定的处理费用来委托处理。 但是干燥后因为调运费用,只有临近的水泥公司才使用。

如同美国跟油混合后做成污泥形态的燃料的话,就会变成新的燃料形态,而且还需另开发燃烧系统。这样就会大大降低其广泛的应用性。为了解决这些问题,有必要开发政策性的特定活用处。并且,因韩国高油价的特征,会面临经济上的困难。

内容 | 干燥技术的检验

污泥干燥的意图是为了焚烧或堆肥化干燥物以及作为水泥原料来使用。干燥之后根据处理方案决定其干燥程度在为了焚烧的干燥过程中,为了利用焚烧的废热顺利进行燃烧,干燥30-50%程度之后进入焚烧工程。在污水处理厂内进行干燥,对国内来说主要是为了用于水泥工厂的副原料,对于欧洲来说是为了用于农地堆肥或在火力发电厂与煤炭混合。对韩国与日本来说,干燥只在临近水泥工厂的地区活用。尤其,把水泥制造工程认定为废弃物处理设施之后,这样的趋势在日益加快。邻国日本随着对焚烧的忧虑越来越多,对水泥原料化也有更多的关心。水泥原料化的问题主要在于对应水泥公司的要求,单纯的干燥为粉末状时,给运输及注入水泥制造工程时带来困难。把粉末状的污泥投入到水泥工程时需要设置单独的工程。用于干燥工程的干燥器种类分为直接加热的方式与简介加热的方式。直接加热式的回转炉干燥里,如果生污泥流入到倾斜的回转炉,则通过回转炉之后热的燃烧气体向逆方向移动并干燥,干燥的污泥从炉的下部尾端排放。多阶段干燥炉里污泥经过炉并通过下方后干燥,温度通常是370<480℃。适用于污泥处理的干燥器有回转炉干燥器、多阶段干燥器等。回转型干燥器把污泥通过回转的圆筒型干燥器,并直接把火花加热到污泥来进行干燥的方法。多阶段干燥器是依靠半圆形铲斗来移送污泥,并直接用火花进行干燥的方法。

间接加热方式的干燥器多普及转盘干燥器。这种方法是利用通过旋转桶内圆形盘的热或热载体油,间接的把附着在盘表面污泥的干燥方法。

此时,蒸汽温度位150<180℃左右,热载体油为200℃左右。主要工程的作用是热传递与固型物的移送。热传达系数根据水分含量与搅拌程度而决定。这种方法初期费用高,保养比较难。污水污泥的干燥方案是一种减少污泥内水分的中间处理概念,并根据最终处理方法其诱发环境污染的程度不同。 干燥后焚烧的情况,大部分的污水处理厂因为在城市中心或人口密集的地方,所以居民或环境团体对焚烧排放气体有很多不满。作为水泥原料的活用,又因为是废弃物的地区间移动,招到位于水泥工厂地区的反对。

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