1. 搪瓷管具有耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、抗飞灰磨损（搪瓷釉）层的维氏硬度HV=652，而金属Q235A钢的维氏硬度HV=114）、使用寿命长等优点，锅炉预热器的检修时间大大延长，减少了预热器的投资；
2、 搪瓷管表面光滑（搪瓷管的表面绝对粗糙度为0.005mm，而Q235A钢管表面粗糙度为0.2mm，是搪瓷管的40倍）不易粘灰，灰污热阻小，烟气流通阻力小，换热强度增加（搪瓷管的对流换热系数为24.8w/m2℃，而钢管的对流换热系数为24.2w/m2℃，从材料本身看，换热系数差距极小），管壁温度提高，总换热量有所提高，锅炉热效率也相应提高，从而为锅炉用户节约了大量的煤炭资源；
3、 搪瓷管与管板的连接密封采用柔性连接密封。这样：
（1）有效保障了搪瓷管与管板的密封时不破坏搪瓷成分；
（2）保证了管板与搪瓷管的有效密封、不串风；
（3）运行一定时期后，若某根管子损坏， 可以抽出损坏的管子而换上新的搪瓷管，与管箱整体更换相比不仅节约时间，而且节省了大量的人力、物力、财力；
搪瓷与普通传热元件使用情况对比
搪瓷管式空气预热器是一种突破传统钢材防腐工艺的新技术，在普通钢管上涂敷一种特殊的无机瓷釉，经特殊的工艺处理，950℃高温烧制而成的防腐新产品，它具有耐腐蚀、耐磨损、耐温变，表面光华缓解积灰，宜水冲洗，于目前普遍采用的普通钢管相比，有以下几个优点：
1、 使用寿命延长二到三倍。
如四川发电厂125MW燃油机组、尾气含硫量4%左右，原采用普通钢管使用寿命不足两年。从98年4月改用搪瓷管，04年5月份大修，经高压水冲洗检查，搪瓷管仍完好如新，预计使用寿命可在6年左右。
2、 超强的耐腐蚀能力
管式预热器的主要问题就是低温腐蚀，预热器排烟温度较低时，就会形成露点，产生腐蚀.酸腐蚀的产生不仅造成预热器的漏风，而且还会造成预热器管的积灰阻塞。
搪瓷管式空气预热器有超强的耐腐蚀能力，表面光滑，减缓积灰，保持空气通道畅通，始终保持良好的传热性能。
3、 降低排烟温度，提高热效率。
在锅炉设计中经常以提高排烟温度来防止对预热器低温段的腐蚀，采用搪瓷空气预热器，设计中可使排烟温度降至140℃以下。如东方锅炉厂为重庆某电厂设计210MW机组燃油锅炉，由于预热器冷端传热元件采用搪瓷管，排烟温度有预定的165℃降至140℃，锅炉热效率提高1.2%，每台机组每年可节油5000吨左右，价值1000多万元。
4、 价格对比与分析。
在设计中厂家普遍采用普遍钢管，按目前8000元/吨计算，使用期为2—3年；搪瓷管按18000元/吨计算，使用期为3—8年以上，按最低标准计算，搪瓷管使用寿命比普通钢管延长4倍多，采用搪瓷管比普通管综合费用节约65%以上。
从以上几个方面对比，采用搪瓷管作为空气预热器传热元件是目前最佳的选择。
本公司针对搪瓷管箱建立了专业的焊接队伍，采用先进的焊机技术，搪瓷管焊接后，不会爆瓷、瘤结现象。
外部搪瓷管预热器的特点
搪瓷管即是在普通钢管外侧搪烧上一层渗入耐高温、耐腐蚀、耐磨损成分材料的搪瓷釉经高温烧制而成。搪瓷钢管式空气预热器具有如下优点：
（1）搪瓷管耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、抗飞灰磨损、使用寿命长；
（2）搪瓷管表面光滑不易赌灰，不会出现立式管箱管子赌灰后，烟气截流，烟气阻力增加许多，影响锅炉带负荷的现象；
（3）为保证搪瓷管表面搪瓷的完整性，不至于因焊接高温爆瓷，搪瓷管的密封方式一般不采取焊接方式。主要的是考虑到客户整组空气预热器箱管更换所投入的资金较大及占用的检修时间较长，会影响到客户的生产，所以我公司经过多次研究实验，采用耐高温石墨密封环方式来进行搪瓷管及管板的连接密封。搪瓷管与管板的连接密封是我公司的专利技术——柔性连接密封，不仅有效保障了搪瓷管与管板的密封时不破坏搪瓷成份，保证了管板与搪瓷管的有效密封、不串风，而且运行一定时期后，某根管子损坏时，可以抽出损坏的管子而换上新的搪瓷管，既节约了管箱整体更换所需要的资金，又减少了预热器整体更换所用的时间，真正做到了既经济又方便，还节约时间，减少了大量的停炉检修时间。改密封方式能保证在风压15Kpa时不漏风，根本不用担心出现泄漏、串风的现象。
（4）搪瓷管预热器采用卧式布置，即搪瓷管横置式布置，烟气走管外，空气走管内。通过热力计算可以知道，这种横管式布置的预热器比立管式布置的预热器管壁温度更高10—30℃，也可减少烟气的低温腐蚀。目前，济锅集团、泰山集团（锅炉）、无锡华光锅炉有限公司、唐山锅炉厂、鞍山锅炉厂等多家锅炉生产制造厂出品的锅炉空气预热器都采用这种横管卧式空气预热器，就是充分利用这一特点的结果。
（5）改造后烟气测流通面积变大，阻力变化不太大；空气侧由错列冲刷管子，改造为空气管内流动，阻力略有降低。从上面的计算得知，预热器改造后虽然换热面积大约降低了9%，由于横管卧式预热器的换热强度增加，管壁温度提高，总换热量有所提高。另外，搪瓷管采用石墨垫圈柔性密封，密封效果好，施工快捷方便，且便于维修，改善了劳动条件。
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