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“网状产业链”做节能大文章

发布日期:2011-05-06  浏览次数:5849

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文章摘要:据市统计局、市经委、市发改委联合公布的数据,南京化学工业园区去年实现区域每万元工业增加值综合能耗同比下降16.44%,每万元工

据市统计局、市经委、市发改委联合公布的数据,南京化学工业园区去年实现区域每万元工业增加值综合能耗同比下降16.44%,每万元工业增加值综合电耗同比下降17.48%,两项指标降幅均位居全市第一。

去年是南京化学工业园区企业竣工投产最多的一年,共有23个项目陆续竣工投产。今年上半年又有金浦锦湖、菱天、史密特、华狮等9个项目进入商业化运行。这些大项目不是单打独斗的,而是都在南京化工园区着力编织的“网状产业链”中,各项目的原料、成品就在这张网中循环,绘就了一幅产业大节能的图景。

“网状产业链”实现“积极节能”

去年惠生公司20万吨/年甲醇与30万吨/年一氧化碳项目竣工投产,而其生产的甲醇和一氧化碳,正是随后投产的塞拉尼斯60万吨/年醋酸项目的原料;惠生公司生产一氧化碳所需的原料——氧气,则来自于美国空气化工公司在化工园区的投资项目。这是化工园区中最精干的一条产业链,这条链大约有90亿元的总投资,每年产出在200亿元以上。

主干之外还有很多枝干。比如,惠生公司副产品二氧化碳则供给区内阿尔发公司,用于食品级二氧化碳的生产;惠生还上马了硫磺回收装置,回收的液态硫磺就近供应给南化公司用于生产硫酸,南化的硫酸再供应给化工园区内的其他企业做原料,这样的循环链节省了大量能源。此外,惠生公司还自建了余热蒸汽发电机组,每年发电能满足自身用电的一半以上。

塞拉尼斯的醋酸产品则供应给园区内的瓦克、德纳、华狮等精细化工和新材料企业作为主要生产原料。

园区企业在这样的网状循环中,实现了同等能耗下更高的生产效率、更大的效益,实现了积极节能。

“积极节能”还体现在物流方式上。走在南京化工园区,你能看到架在空中的纵横交错的管廊,将区内各个企业联通在一起。据介绍,管廊输送是最节能的物流方式,输送过程中几乎零损耗。目前化工园区企业间80%的原料产品往来是通过管廊实现的,企业在厂区内甚至不需要建设存放原料或产品的储罐区。

招商选资,对“三高企业”坚决说不

“整个园区能耗下降,最关键的一步在于把好进门关,把那些高毒害、高污染、高能耗的三高企业全部拒之门外。”南京化工园区管委会总工程师办公室副主任祝琪说。从2007年开始,园区对所有进区企业均强制要求进行节能评估和审查,实现节能评估和审查率100%。

今年上半年就有一家印度企业被园区拒之门外,原因是其环保和节能标准不高,尽管它能给园区带来上亿美元的投资。对于每年市政府都要考核招商指标的化工园区而言,上亿美元投资是个有诱惑力的数字,然而他们却坚决地说“不”。去年,化工园区先后将农药、纸浆等10余个高污染、高能耗项目挡在了门外。

另一些企业则被化工园区“笑脸相迎”,这其中就有钻石木木业公司。这家公司的原材料是醋酐,正是塞拉尼斯公司的下游产品,而其用醋酐生产改性木材的同时,会产生副产品醋酸,这些醋酸又可以回供给塞拉尼斯继续生产醋酐。这一项目一期投资9200万美元,今年将投产,其产品是像钻石一样硬度的改性木材,也是目前工艺要求甚高的新材料产品,可以广泛用于桥梁等重大工程的建设。

化工园区节能减排走在全市前列

在构建“网状产业链”的同时,化工园区还在推进单个企业的节能减排。去年,园区组织对6家企业进行了清洁生产的审核,全部达到了国际及国内先进水平。今年,化工园区内投产企业都将完成清洁生产审核,比全市的进度安排提前两年。此外,今年园区各家企业还投资1.7亿元,对18个项目进行了节能减排改造。企业对此也非常积极,塞拉尼斯就提出,在“十一五”期间要将自身的单位产品能耗降低20%。

目前,化工园区已实现了统一供热、统一处理废水和固体废弃物。尤其是统一供热之后,区内企业无需自建锅炉,节能减排水平大大提升。去年,园区排放的二氧化硫和化学耗氧量的总量分别占全市排放总量的4.5%。和6.4%。;万元工业增加值的二氧化硫和化学耗氧量的排放量,都在全市平均水平的一半以下。

作为首批省级循环经济试点单位,南京化工园区目前正在申报国家级试点单位。

 
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