适用范围
普通荧光灯、紧凑型节能灯及其它气体放电灯。
主要技术内容
一、基本原理
目前我国生产的各种直管型荧光灯和紧凑型节能灯，在通电后发光过程中，要产生大量的有害气体，影响了灯的发光效果及灯管的使用寿命，为此，在上述灯管的生产过程中，需加入汞来吸收这些有害气体，以保证灯管的发光效果并提高灯管的使用寿命。传统的生产过程中基本都是注入有毒的液汞，这就产生了灯管生产过程中因灯管破损而使液汞流散与挥发，造成生产工人汞中毒现象及灯管用后报废、破损造成汞的环境污染等。源于此，发达国家基于对环保问题的非常重视，在荧光灯生产中都已停止使用液汞，而采用固态汞合金、金属汞包等，或者停止生产荧光灯，把使用液汞生产灯管的“垃圾企业”转移到我国或其它第三世界国家生产，同时对废旧灯管采用了严格的回收措施，以防止残汞流散在空气和水中。
本项目是为解决上述存在的问题，研制出一种温度在灯管生产时无汞蒸气释放出、性能稳定的释汞合金，600℃～700℃易于释汞，释汞后具有良好的吸气性能，满足灯管生产工艺要老求和环保要求的金属材料，并使该合金用汞量与常规灯泡生产用注液汞量相比，汞使用量可减少90%，是属于环保节能与新型复合材料相结合的特殊项目。
二、技术关键
该项目的是在灯管生产过程中无汞蒸汽释出、性能稳定，改变使用以往的易挥发液汞而采用固态合金，在灯管发光时易于释汞而且具有良好的吸气性能。
典型规模
投资额400万元，年产小型化释汞吸气元件4000万支，企业年产值可达500万元。
主要技术指标
一、技术指标
该项目属于高温汞合金，常用钛汞带和释汞吸气元件，可定量注汞，在低温时不释汞，可做成φ1～3MM冷阴极电极或释汞吸气元件（钛汞柱）
主要设备
一、主要设备
1、 汞钛合金粉生产高压合成炉；
2、 释汞性能测试仪；
3、 定压法吸气性能测试仪；
4、 元件自动充粉机；
5、 元件成品自动分检机；
6、 支架自动点焊机；
7、 自动烤汞机；
8、 元件清洗机；
9、 真空封装机。
投资效益分析
一、投资情况
总投资 400万元，形成年产4000万支生产线
其中：设备投资 300万元
运行费用 100万元
主体设备寿命 20年
二、经济效益分析
设计2年实现产业化试生产，年产4000万支钛汞合金柱，年生产成本约为350万元，销售收入约500万元，年利税100万元，投资利润率约30%。
三、环境效益分析
由于本项目从工艺上改变了传统的生产方法，避免了灯管生产过程中的液汞流散与挥发，造成生产工人汞中毒现象及灯管用后报废、破损造成汞的环境污染等。环境效益显著。
推广情况与用户意见
一、推广情况
现已在北京、上海市、广东省、江苏省等地工厂推广使用，年用量1000万支以上钛汞柱，用于各种灯管、灯泡生产。
二、用户意见
用户使用后普遍反映效果良好。
主要用户名录
北京电子管厂、上海电子管二厂等