适用范围
主要用于循环流化床锅炉以及工业锅炉、电站锅炉以及黑色冶金、有色冶金、化工、水泥、造纸等工业部门的烟气除尘。
主要技术内容
一、基本原理
循环流化床锅炉是目前采用的主要脱硫方法之一，其脱硫率可高达90%，由于炉内温度较低，NOX很少形成，排放可基本达标。另外，它能在低负荷下正常运行，特别适用于中、小型机组、热电厂和调峰机组使用。它燃煤适应性强，特别适用于燃用劣质煤。同时不需要昂贵的制粉系统和设备。正因为如此，它被称为环保节能型新式锅炉，是洁净燃煤技术的发展方向，不仅我国，而且世界上也正在大力推广应用。而与其配套的BS型电除尘器是必不可少的。电除尘器的基本工作原理是含尘气体通过高压静电场时，使尘粒荷电，在电场力的作用下，使荷电尘粒沉积的集尘板上，当粉尘沉积到一定厚度后，通过振打将其振落到灰斗内并通过排灰阀将灰排走，从而达到除尘的目的。BS型电除尘器以其明显的技术特色、持续高效的除尘效率，长期可靠的安全运行，广泛的应用于各工业部门。
二、技术关键
由于循环流化床锅炉燃烧时，炉内掺钙，脱硫率高，使得烟气中SO2大幅度地下降，同时烟尘中CaO的含量又大量增加，这使得循环流化床锅炉产生的烟尘具有三个明显的特点：一是比电阻高，容易产生反电晕现象；二是含尘量大，容易造成电晕封闭；三是灰尘粘度大，容易造成阳极板、阴极线粘灰。所以用于这种工况条件下的电除尘器除了常规电站煤粉锅炉电除尘器的通用要求以外，如何防止反电晕现象和电晕封闭现象的产生，如何减少和防止阳极板、阴极线粘灰是保证设计除尘效率和运行安全可靠的技术关键。我厂在消化吸收国内外先进技术的基础上，根据上述循环流化床锅炉产生的烟尘特点，采取了针对性的技术措施，成功研制开发了BS型电除尘器。
典型规模
35t/h、75t/h、130t/h、220t/h、410t/h循环流化床锅炉配套BS型电除尘器（其中以75t/h循环流化床锅炉配套BS型电除尘器应用得最多）。
主要技术指标
1.除尘效率： ≥99%
2.本体压力降： ≤200Pa
3.本体漏风率不大于： 5%
投资效益分析
一、投资情况（以75t/h循环流化床锅炉配套BS型电除尘器为例）
总投资： 170万元
其中设备投资： 130万元
二、经济效益分析
1.对锅炉而言，电除尘器收下的干灰，可进行综合利用（一般可供建材使用）。以一台75t/h循环流化床锅炉为例，由电除尘器收下的干灰，每年约为7600吨，按每吨6元估算，每年回收价值约为5万元。如燃用劣质煤，每年收下的干灰可达4万吨以上，则回收价值更高。它用于有色冶金、碳黑、芒硝或电子束脱硫工艺中，则它回收的直接就是有用物料。
2.由于它压力损失小，所以可以减少引风机功率消耗，与布袋除尘器相比，以一台75t/h循环流化床锅炉为例，每小时约可减少82KW的功率消耗，每年可节电约72万度。
3.由于它除尘效率高，出口排放量少，可大大减少引风机叶片的磨损，从而节省系统的维修费用，产生间接的经济效益。
三、环境效益分析
以1台75t/h循环流化床锅炉配套的BS型电除尘器为例。应用前粉尘含量为9511mg/Nm3，应用后削减为43 mg/Nm3，削减率高达99.54%，年削减粉尘总量为7600吨。BS型电除尘器与循环流化床锅炉配套使用，整个系统不仅粉尘排放，而且SOX、NOX排放均能达标。
推广情况及用户意见
一、推广应用情况
循环流化床锅炉配套电除尘器，我国与国际上几乎是同时起步，其技术水平，产品性能也不相上下，关键技术指标（例如同等条件下，出口粉尘排放量，即相当于除尘效率）甚至还高于国外同类产品，该厂研制的循环流化床锅炉专用BS型电除尘器于1993年开始设计，1996年起先后在大连春海热电有限公司、大连金州热电厂、山东巨能电力集团、辽宁锦州节能热电股份有限公司等单位投入运行，都取得了良好的效果，受到了用户的一致好评，并于1998年4月通过考核测试，6月通过技术鉴定，10月获得国家环保总局《环境保护产品认定证书》，8月列入《1999年国家重点环保实用技术推广项目》，9月列入《“九五”国家科技成果重点推广计划》。推广应用前景十分广阔。
二、用户意见
大连春海热电有限公司、大连市金州热电厂、山东省禹城热电厂、福州耀隆化工集团公司、四川省树脂厂、寿光市新城热电厂等单位对诸暨厂电除尘器技术性能、产品质量和售后服务均表示满意。
主要用户名录
大连市春海热电有限公司；大连市金州热电厂；山东省禹城热电厂；山东省寿光新城热电厂；山东巨能电力集团金玉米开发有限公司；四川金路集团四川省树脂厂；福州耀隆化工集团公司；锦州节能热电股份有限公司等