适用范围
水泥行业：各型回转窑，烘干机，大型管磨机等水泥设备的消烟除尘；
电力行业：中、小型火电厂锅炉烟气除尘，以及造纸等其他行业的锅炉消烟除尘。
主要技术内容
一、基本原理
利用高压静电场将含尘气体中的粉尘分离。当向电晕线供电达到足够高压时，电晕线周围产生电晕区，在高电场强度的作用下，使气体电离，产生大量自由电子及正离子。电子游移出去后附着在气体分子上形成大量负离子，正离子也同时游移出去。当含尘气体通过存在大量电子和正、负离子的空间时，离子及电子会附着在粉尘上，各向其异极性方向运动，在正极板和电晕线上释放负、正电而粘附在上面。通过振打清灰使其落入灰斗中，排出除尘器。
二、技术关键
1．采用国内先进的“新型RS管状芒刺线”，它放电性能好，振打传递性能好，牢固可靠；
2．电晕线两端采用插入式连接，不易脱线造成短路；
3．正极板采用“480C型”极板，刚度好及良好的电性能，两端的沟槽可集灰，减少二次扬尘；
4．电晕线框架呈‘V’字形，在同体积除尘器内可增加电场面积，或在同电场面积下可减少占地空间、减少钢材耗量；
5．阴极振打传动在顶部安置，可防止绝缘瓷轴积灰爬电；电晕线各列断续振打，一次产尘少，可防止二次扬尘。
典型规模
磨心坡电厂DG35／3.82—7循环流化床锅炉除尘系统工程
主要技术指标及条件
一、技术指标
1．处理烟气量：12600～455400m3／h
2．电场截面积：10～115m3
3．电场数： 2～3个电场
4．集尘极板总面积： 120～6624m2
5．允许烟气温度： 250℃
6．允许入口含尘浓度：≤60g／m3
7．出口含尘浓度： 低于国家规定的相应排放标准
8．除尘效率： ＞99％
9．阻力损失： 200Pa
10．高压供电装置： GGAJO2—72KV 高压整流器
二、条件要求
1．处理烟气量： 12600—455400m3／h
2．允许烟气温度： 250℃
3．允许人口含尘浓度：≤60g／m3
4．阻力损失： 200Pa
主要设备及运行管理
一、主要设备
WDJ型电除尘器
二、运行管理
自动控制，定期检查。
投资效益分析
一、项目投资情况
总投资 260万元
其中，设备投资 110万元
主体设备寿命 10年
运行费用 45.6万元／年
二、经济效益分析
直接经济效益： 78.5万元／年
综合济效益： 124.1万元／年
三、环境效益分析
安装了电除尘器后，不仅可以改善工厂的工作环境，还防止高烟囱散发出去的烟尘对周围农村农作物的污染。既使生态环境得到恢复，又达到让周边社会得到稳定，农民不再因农作物受污染而上告。由于收回的粉尘全部利用，所以无二次污染。
推广情况及用户意见
一、推广情况
已推广3户6台套
二、用户意见
自投入电厂锅炉使用以来工作正常，维修量少，效果良好。且操作控制灵活可靠，深受工作人员的好评。已经通过国家环境监测站监测，粉尘排放浓度低于《火电厂大气污染物排放标准》（GB 13223—1996）规定的排放标准。
主要用户名录
重庆天府矿务局磨心坡电厂、重庆市北碚水泥厂、云南华宁珠山水泥有限责任公司