吉林柳河华成集团公司宰鸡厂位于吉林柳河县，屠宰废水排放量为360m3/d，该厂总排口的废水COD为1300～1700mg/L,SS约500mg/L，pH值>9.0。废水中含大量的油血，但鸡毛有回收设施。
柳河华龙公司决定该废水处理工程分两期完成，一期治理规模为120m3/d，达标后再进行二期工程的设计，本工程为一期。
1 工艺流程
采用以SBR为主体的处理工艺，其流程如图1。
1.1 隔油沉淀池
兼具隔油、沉淀、调节三重作用，地下式，钢混结构，废水重力流入，加盖保温且可防止臭味散逸。双廊道式：2×（2.5m×12.0m×2.5m),设计规模兼顾二期工程，于第二廊道中部设挡板隔油，挡板位置：水下0.5m，水上0.1m，可有效隔除鸡油。该池盖板设三处人孔，可定期清除表层浮油等杂物。廊道未端设潜水泵，将废水经格栅泵入SBR池，廊道前端下部设潜污泵将沉淀污泥等泵入污泥浓缩池。
1.2 格栅
尺寸：1.0m×1.0m，栅隙：5mm，用以截留大的颗粒物质，设于处理间内。
1.3 SBR池
尺寸为6.0m×4.0m×5.5m，钢结构，有效水深为4.5m，最大滗水深度为1.75m。下部进水，以便于快速混合。滗水器为虹吸式，位于进水口对侧。排泥管位于距底平面0.5m处，穿孔管排泥。采用罗茨风机曝气，气水比为15：1。曝气头采用膜片式曝气器，服务面积为0.8m2。
1.4 浓缩池
直径为2.0m,高为3.0m，钢结构。SBR池的剩余污泥靠重力流入，隔油沉淀后，上清液返回隔油沉淀池，浓缩后污泥重力流入附近煤场，暂掺煤烧掉，待二期工程投产后，再进行脱水处置。不另设备贮泥池。
控制柜可自动和手动控制污水泵、污泥泵、水位控制器、虹吸式滗水器、罗茨鼓风机等的启闭，并可自动或手动控制SBR系统的各个运行时段。
2 处理效果
2.1 工程调试
采用间歇进水、非限制性曝气方式，曝气：6h，沉淀：1h，排水：1h。取吉化公司污水厂回流污泥约4m3打入SBR池，同时启动污水泵使SBR池达到设计水位，曝气后不断观察SBR池混合液及澄清液现象，3d内澄清液内含细碎悬浮物，5d后消失，同时混合液由灰色转褐色，7d 后为明显褐色。静沉时出现明显污泥层，上清液澄清，视为培养驯化结束。
2.2 运行效果
本系统从试运行至今，已历时3年多时间泥水分离状况水分离状况良好，污泥层界面非常清晰，出水清澈，瓶装条件下与市售纯净水比较竟难于区分。整个系统运行也一直稳定，示未发生过故障。当地环保部门曾进行了若干次测定，其结果如表1所示。
表1 处理系统的进、出水水质监测情况 mg/L
时间
指标
进水
隔油池
出水
出水
去除率
（%）
1998年7月6日
CODcr
1658
896
58
96.5
BOD5
761.5
416.5
16.5
97.8
SS
570
87
0
NH3-N
15.41
44.14
2.60
83.1
1998年7月10日
CODcr
1300
73
94.4
1999年3月27日
CODcr
1420
729
67
95.3
1999年3月28日
CODcr
1352
702
58
95.7
1999年3月29日
CODcr
1463
720
38
97.4
1999年3月30日
CODcr
1569
841
62
96.0
1999年4月1日
CODcr
1611
832
62
96.2
1999年4月2日
CODcr
1705
922
75
95.6
2000年1月8日
CODcr
1652
63
96.2
BOD5
990
25
97.5
SS
621
28
95.5
从表中数据可见，宰鸡废水经本系统处理，COD去除率为94.4%～97.5%，大多在95%以上，出水COD均低于75mg/L;BOD去除率为97.5%以上；SS 去除率为95.5%以上；NH3-N去除率为83.1%。运行表明，pH值为9.60的碱性废水进入隔油沉淀池后，其出水pH值降至6.96，产生酸化作用，这可能也是隔油常常池去除率高的一个原因。而此过程中，NH3-N明显升高，证实了确已发生生化反应。
3 经验与体会
① 对宰鸡废水，以8h为一周期，藉助本系统就可获得良好且稳定的处理效果。
② 将隔油、沉淀、调节三功能集于一池，不公可节省占地和投资，且可获得良好的运行效果。
③ 对北方的宰鸡废水，细格栅一定要置于隔油池后。否则，其栅隙将为易凝固的鸡油堵塞，严惩时运行10min就可全部堵死，废水无法通过。